耐高溫鑄鋁中壓風(fēng)機   防腐蝕耐高溫中壓鼓風(fēng)機

CX-150鑄鋁中壓風(fēng)機主要由機殼、葉輪、進風(fēng)口、電動機等組成。
1、機殼為整體用高強度鋼板沖壓焊接制作，表面噴塑烤漆，外觀大方。耐熱耐潮，經(jīng)久耐用。
2、葉輪為前向多翼圓弧型葉片，與前盤、中盤鉚接而成。其材料選用鍍鋅板精工制作而成，為保證葉輪精度，葉輪的全部零件均用模具一次沖壓成型，組合后再經(jīng)靜、動平衡校正，因此葉輪在運轉(zhuǎn)時振動較小，氣動性能良好，噪聲低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進風(fēng)口選用鋼板，經(jīng)模具加工而成，表面噴塑安裝于風(fēng)機兩側(cè)，與軸向平行的截面為曲線型，氣體流暢，損失少。
4、電動機：采用外轉(zhuǎn)子低噪聲三相異步電動機，葉輪與電機經(jīng)螺栓連接后成一體，從而減少傳動損失，提高風(fēng)機的整機效率。能借助三相調(diào)壓器或變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而達到風(fēng)機變風(fēng)量的目的。
5、風(fēng)機可制成“左旋"和“右旋"兩種型式，以電動機的出線端看，葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為右旋風(fēng)機。反之，則稱為左旋風(fēng)機。風(fēng)機出口位置可制等多種角度，訂貨時請注明。 

  透浦式鼓風(fēng)機種類：

CX透浦式、TB透浦式、HTB透浦多段式、PF直葉式、CS*型、MS冷卻扇、SSD多翼式、SB系列

全風(fēng)透浦式鼓風(fēng)機小型(重量輕、高風(fēng)壓)：高傾式葉片設(shè)計，體積小、質(zhì)量輕且有較高壓力產(chǎn)生

低噪音：新型設(shè)計，能消除切風(fēng)時產(chǎn)生的高頻及特殊之消音材質(zhì)，大幅降低嗓音比

低震動：葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到低。

CX中壓風(fēng)機如何選型？一般情況下，中壓風(fēng)機得參考三因素：

1.風(fēng)壓---一般風(fēng)壓是保證氣體順暢的前提，一定的風(fēng)壓能有效將氣體、物料、粉塵、廢屑等進行輸送、或是抽排，減阻的必要條件。

2.風(fēng)量---是本身設(shè)計渦殼與風(fēng)葉配合吐出的能力，確保被送氣體、或物體能運行的有效距離的保證。

3.接管尺寸---一般情況下，中壓風(fēng)機風(fēng)口尺寸遠大于出口尺寸，這是因為充足的進氣量，經(jīng)過離心力及渦殼的作用，延續(xù)風(fēng)力的一種手段，而接管尺寸則是保證這種延續(xù)力的充分條件。忌接管尺寸突然小于出口原尺寸的60%以上。

耐高溫鑄鋁中壓風(fēng)機使用和保養(yǎng)：

1，  風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2，  風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3，  風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，  進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
5，  進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6，  軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
7，  嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

防腐蝕耐高溫中壓鼓風(fēng)機在工作過程中，雖然葉輪的旋轉(zhuǎn)對氣體的壓力和速度有所提升，但氣體的各種變化量較小，因此在離心風(fēng)機的設(shè)計和使用過程中，通常是氣體當(dāng)作不可壓縮的流體來處理。中壓風(fēng)機的氣體處理過程都是在同一徑向平面內(nèi)完成的，因此中壓風(fēng)機也叫做徑流離心風(fēng)機。

耐高溫中壓風(fēng)機起動前的準備工作:
2．1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無異物。 
2．2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護罩已安裝。
2．3用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異物和雜音。
2．4檢查風(fēng)機出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開風(fēng)機出口閥，入口過濾網(wǎng)干凈。
2．5向軸承箱內(nèi)注入潤滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。
2．6檢查電機旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電。
2．7風(fēng)機殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。

隔熱中壓鼓風(fēng)機使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。