70立方/天醫(yī)院污水處理設備售后
濰坊小宇環(huán)保公司專ye生產(chǎn):地埋式一體化污水處理設備、UASB厭氧塔、gao效磁分離設備、斜管沉淀設備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機、機械格柵、污泥脫水機、加藥裝置等等。
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制備工藝70立方/天醫(yī)院污水處理設備售后
1、采用離子交換樹脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式,其基本工藝流程為:原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→陽床→陰床→混床(復床)→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點
2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合的方式,其基本工藝流程為:原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→反滲透設備→混床(復床)→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點
3、采用反滲透水處理設備與電去離子(EDI)設備進行搭配的方式,這是一種制取超純水的新工藝,也是一種環(huán)保,經(jīng)濟,發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?,其基本工藝流程為:原?rarr;沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→反滲透設備→電去離子(EDI)→純水箱→純水泵→后置精密過濾器→用水點
裝置中的高壓管道、閥門及附件采用不銹鋼材質(zhì),低壓管道、閥門及附件采用UPVC材質(zhì),在總產(chǎn)品水管道和每根壓力容器的產(chǎn)水處均裝有取樣閥,以取樣檢測各位置的產(chǎn)水水質(zhì);在一段給水管、二段給水管和濃水排放管上也裝設取樣閥,根據(jù)給水、濃水和產(chǎn)品水的水質(zhì)分析可判斷反滲透在運行過程中是否有異?,F(xiàn)象比如污染或結(jié)垢的存在和趨勢,并可具體分析出污染或結(jié)垢的位置,判斷出是哪一段或哪根容器甚至是哪只膜元件有異?;蚬收犀F(xiàn)象,以便于針對性地處理。
在每套裝置的一段給水、二段給水、濃水排放管道上分別裝設清洗接口和閥門,在產(chǎn)品水管道上裝設清洗回流管和閥門,當裝置清洗時可以和清洗裝置分別連接,根據(jù)污染或結(jié)垢狀況的不同分別對一段膜元件、二段膜元件進行相應的化學清洗。
反滲透清洗裝置 系統(tǒng)設反滲透膜元件清洗裝置1套,當系統(tǒng)運行1年或當膜元件受到污染后可進行化學清洗,使之恢復原有性能。反滲透膜的化學清洗是根據(jù)膜受到的不同污染情況而選擇相應的清洗藥劑。大致來說,清洗分為酸性清洗或堿性清洗兩大類,酸性清洗主要是除去膜表面的氧化鐵、Ca、Mg垢類,堿性清洗則主要應用于有機物污染的清洗。
清洗裝置組裝在一個滑架上,并留有清洗接口。反滲透本體上一段、二段、濃水管道上也留有清洗接口,并配有可拆卸管道,可以和清洗裝置方便連接。
淡水箱、淡水泵:反滲透產(chǎn)水帶有一定的壓力,可以自行進入淡水箱暫存;其作用是使反滲透膜的產(chǎn)水側(cè)承受較低的壓力,避免反滲透膜受到背壓而導致不可恢復的損壞;同時可通過淡水箱的液位來控制反滲透裝置的啟、停運行。
預處理系統(tǒng)
系統(tǒng)原水供給:本系統(tǒng)采用全自動控制,要求進入本系統(tǒng)的原水具有穩(wěn)定的流量、壓力,其目的是防止進水波動對系統(tǒng)運行產(chǎn)生影響。
凝聚劑(PAC)加藥:該裝置的作用是為系統(tǒng)投加適量的凝聚劑;將原水中的懸浮物、有機物、膠體等凝聚成大顆粒的礬花;以便其在多介質(zhì)過濾器中被有效地去除。
還原劑(NaHSO3)加藥裝置:投加還原劑NaHSO3,通過化學反應除去原水中的活性余氯,以延長活性炭的使用周期,保護反滲透膜元件。
加藥系統(tǒng)采用一箱兩泵組合式成套裝置,即設一只計量箱和兩臺加藥計量泵。計量箱、計量泵、管道、閥門、液位計及附件均組裝在一個整體底盤上,成套供應。
計量箱上分別裝有液位開關(guān),當液位低時發(fā)出報警信號,提示運行人員補充藥品,并和計量泵連鎖。
計量泵,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,無泄露。計量泵出口設三功能閥,可以對泵進行超壓保護,并防止虹吸和背壓。
性能:
1、二級生物接觸氧化處理工藝均采用生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性泥體積小,對水質(zhì)的適應性強,耐沖擊負荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
2、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng),運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。