圓形變壓法真空干燥設備
主要干燥電力行業(yè)的變壓器產品及互感器、電容、套管等其他絕緣件產品。
原理:利用逐步提高真空度方式,防止絕緣件表面形成絕干層,使產品干燥更*,絕緣更穩(wěn)定。 變壓法干燥利用加熱階段不斷抽空充氣,使加熱均勻,并且使絕緣件大部分水分在加熱前期有效排除,防止罐內水蒸氣冷凝后再次進入絕緣件重復加熱,或者附著在產品鐵芯表面生銹。
真空淬火爐主要用于金屬材料的真空淬火處理,提高材料硬度和疲勞強度。工件經過真空淬火后,無氧化、脫碳現(xiàn)象,硬度均勻、變形量小、表面光亮。
產品特點:
真空淬火爐包括高壓單室、雙室氣淬爐和雙室氣冷油淬爐等。
2002年成功研發(fā)制造雙室氣淬爐,2003年成功研發(fā)制造氣冷壓強為6-10bar的真空高壓氣淬爐,后陸續(xù)生產各種規(guī)格型號的淬火爐,積累了豐富的開發(fā)制造經驗。
氣冷系統(tǒng)配備高效的全銅換熱器和特殊結構的風機,保證足夠強大的冷卻能力。
加熱室以石墨加熱元件,配石墨氈保溫為主,其中石墨氈有全硬氈和硬氈+軟氈兩種形式供選擇。配置的石墨硬氈在制作時,石墨化溫度達到2000℃,可保證使用性能和使用壽命。
爐型有立式和臥式兩種,一般情況下,立式爐加熱室為圓形,臥式爐加熱室為方形。
凱旋近年來生產的氣淬爐已經完成對加熱室、冷卻系統(tǒng)及外觀布局的升級設計,升級后的氣淬爐具備以下優(yōu)點:
a. 同等大小工作區(qū),小的熱區(qū)和小的殼體,或同等殼體下大的工作區(qū),有效降低了單位體積的加熱功耗和高純氮氣消耗量。
b. 采用凱旋結構的噴嘴,在保證冷卻速度的前提下,熱損耗較同類產品可降低1/5~1/4。
c. 設備布局采用積木式模塊化設計的方式,減少占地面積,節(jié)省安裝空間,方便維護維修。
請選購圓形變壓法真空干燥設備