落砂機(jī)的使用及使用范圍
本落砂機(jī)適用鑄造車間手工造型和機(jī)械化造型澆鑄臺(tái)的大型落砂,使鑄型和砂箱分離,砂型和鑄件分離,分離后的砂團(tuán)進(jìn)一步破碎,穿過棚格孔落到回砂皮帶,鑄造表面的粘結(jié)砂需到清理設(shè)備進(jìn)行清理。
本落砂機(jī)適用砂箱尺寸2000*4500mm,有效負(fù)荷重(包括箱重)12噸(不得大于)。落砂機(jī)是使用范圍較廣的通用產(chǎn)品。
落砂機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
?型號(hào) | 有效載荷(T) | 機(jī)重(kg) | 臺(tái)面尺寸(mm) | 電機(jī)型號(hào) | 功率(kw) | 頻率(hz) |
L810 | 1.5 | 3500 | 800*1000 | YZD20-6 | 1.5*2 | 980 |
L1010 | 1.5 | 3800 | 1000*1000 | YZD20-6 | 1.5*2 | 980 |
L1015 | 2 | 4000 | 1000*1500 | YZD30-6 | 2.2*2 | 980 |
L1218 | 3 | 4500 | 1200*1800 | YZD50-6 | 3.7*2 | 980 |
L1220 | 5 | 5500 | 1200*1200 | YZD75-6 | 5.5*2 | 980 |
L1525 | 10 | 8500 | 1500*2500 | YZD100-6 | 7.5*2 | 980 |
L1630 | 11 | 11000 | 1600*3000 | YZD120-6 | 8.5*2 | 980 |
L1830 | 11 | 12000 | 1800*3000 | YZD120-6 | 8.5*2 | 980 |
L2035 | 12 | 13000 | 2000*3500 | YZD140-6 | 9.5*2 | 980 |
L2045 | 12 | 13500 | 2000*4500 | YZD140-6 | 9.5*2 | 980 |
?
主要結(jié)構(gòu)及工作原理
落砂機(jī)的結(jié)構(gòu)
主要有工作質(zhì)體、隔振質(zhì)體和底座三部分組成,全部采用焊接結(jié)構(gòu),工作質(zhì)體由彈簧支撐在隔振質(zhì)體上;隔振質(zhì)體由彈簧支撐在底座上,隔振質(zhì)體的端部對(duì)稱安裝一對(duì)反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)的合力方向與工作質(zhì)體的上平面垂直,形成一個(gè)雙質(zhì)體結(jié)構(gòu)。
落砂機(jī)工作原理
一對(duì)對(duì)稱安裝的振動(dòng)電機(jī)反向同步運(yùn)轉(zhuǎn),水平方向的分力相互平衡,垂直方向的合力使落砂機(jī)的隔振質(zhì)體以一定的加速度作正弦振動(dòng),同時(shí)通過共振簧使工作質(zhì)體以相同頻率作正弦振動(dòng)。鑄型被拋起(帶砂箱或不帶砂箱)然后下落與棚床(工作質(zhì)體)碰撞,砂型與砂箱分離,鑄件與砂型分離。砂團(tuán)被破碎后通過棚格孔落到回砂皮帶上。由于振動(dòng)電機(jī)的合力方向與工作質(zhì)體上平面垂直,所以鑄件不能自御,需起用吊設(shè)備吊離機(jī)器,完成一個(gè)鑄型落砂過程。
落砂機(jī)的安裝與調(diào)整
安裝落砂機(jī)底座
地腳螺栓松裝在各段底座上,調(diào)整兩排彈簧定位套的軸線平行,允差2mm;相對(duì)應(yīng)兩個(gè)彈簧定位套軸線連線與兩排軸線連線垂直,允差mm,調(diào)畢,將各連接位用螺栓牢固連接,待機(jī)器正常運(yùn)行后焊牢。地腳螺栓在方孔內(nèi)放正,用混凝土進(jìn)行二次澆灌,待水泥干后,再將地腳螺栓緊定到位,用彈墊防松。
將隔振彈簧放到底座上,按彈簧套就位,并用調(diào)整片調(diào)節(jié)彈簧到一定高度(以彈簧的zui高點(diǎn)為準(zhǔn))允差0.5mm。
振動(dòng)電機(jī)的安裝與調(diào)整
將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按地腳螺孔分別裝在機(jī)器兩端,調(diào)整平行度,之后用限位塊限位,確保限位塊與電機(jī)之間無間隙,地腳螺栓采取彈簧墊圈和細(xì)牙螺紋防松。地腳螺栓的總預(yù)緊力約為450000N(約為zui大激振力4倍),每只地腳螺栓的預(yù)緊力約為46000N,用1000kg/m的力矩板手,不得松動(dòng)。待機(jī)器總裝后,將每臺(tái)電機(jī)激振力調(diào)到80000N(8000kg)后開機(jī)空運(yùn)行2h,測(cè)線電流。線電流如超過20A,應(yīng)檢查電機(jī)是否松動(dòng),否則電機(jī)身體有問題。
將組裝好的共振質(zhì)體和隔振質(zhì)體吊裝就位。
在底座上裝分線合
兩臺(tái)雙聯(lián)落砂機(jī)的電氣控制說明
(一)控制裝置使用條件
1.本設(shè)備適用于380V,50HZ交流電網(wǎng)供電。
2.海拔高度不超過2500米。
(二)控制原理
雙聯(lián)L型落砂機(jī)屬于雙質(zhì)體落砂機(jī),其激振源選用4臺(tái)振動(dòng)電機(jī),鑒于落砂機(jī)工作屬短時(shí)重復(fù)工作制,本控制系統(tǒng)的3VE3作為電磁保護(hù),停車制動(dòng)采用能耗制動(dòng),以保證迅速平穩(wěn)停車。
臺(tái)上電源開關(guān)機(jī)機(jī)械聯(lián)鎖,電源有電HLO燈亮,在除塵器及再生系統(tǒng)工作后,按鈕站上的HL4燈亮,系統(tǒng)即可投入工作。
落砂機(jī)的操作和使用
落砂機(jī)安裝調(diào)整之后進(jìn)行以下工作
(一)機(jī)器空運(yùn)行
按電氣控制柜的起動(dòng)按鈕(單起或雙起),機(jī)器空車運(yùn)行工作之后,停機(jī)(單?;螂p停)并檢查螺栓是否松動(dòng),如有異常現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次緊固,一定要緊固到位,不允許松動(dòng)。
(二)機(jī)器負(fù)載運(yùn)行
澆后的砂型連同砂箱放在落砂機(jī)的棚格上,按上述方法使落砂機(jī)運(yùn)行,即可進(jìn)行落砂,為加速落砂,落砂過程可用起吊設(shè)備起吊幾次,待鑄型與砂箱*分離,將砂箱調(diào)離落砂機(jī),完成一個(gè)落砂過程,即可進(jìn)行下一次落砂。整個(gè)落砂過程起吊設(shè)備不得脫鉤不得碰撞落砂機(jī)。
落砂機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、開機(jī)后,將待落砂的鑄型(帶砂箱或不帶砂箱)放在棚上,為加速落砂,可用起吊設(shè)備吊住砂箱起落幾次進(jìn)行落砂。
2、操作人員每日工作前檢查機(jī)器的緊固件有否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
3、彈簧斷裂應(yīng)及時(shí)更換,不得繼續(xù)開機(jī)。
4、振動(dòng)電機(jī)周圍嚴(yán)禁堆熱砂、散砂。
5、落下的熱砂應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,嚴(yán)禁在砂斗內(nèi)儲(chǔ)存熱砂。
6、當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí),應(yīng)有除塵裝置,使機(jī)器得到冷卻。
7、機(jī)器啟動(dòng)如1min鐘內(nèi)搖擺不停應(yīng)立即停機(jī),檢查電機(jī)是否缺相或偏心塊調(diào)節(jié)方向有誤或差值過大。
8、電控部分如失靈檢修后再用。
9、操作者如聽到不正常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
10、操作者應(yīng)及時(shí)清除柵格上金屬堵塞物,以免影響落砂效果。
11、為延長(zhǎng)振動(dòng)電機(jī)的使用壽命,請(qǐng)不要隨意開停落砂機(jī),正常工作砂箱可不要膠鉤,一型落砂后,可不停機(jī)繼續(xù)再落。機(jī)器開停時(shí)間間隔不得小于10min。
12、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有開焊部位應(yīng)補(bǔ)焊后再使用。
13、機(jī)器應(yīng)在底座部位接地。
14、電機(jī)每3-4個(gè)月?lián)Q油一次(利用節(jié)假日),視磨損情況,每年更換電機(jī)軸承。
15、裝備共振簧時(shí),外徑小的放在下部,每組外徑基本相同,允差0.5mm,定做時(shí),螺距須一次成形。
16、為檢修不影響生產(chǎn),請(qǐng)用戶購(gòu)2臺(tái)備用電機(jī),電機(jī)生產(chǎn)廠為河南新鄉(xiāng)市新鄉(xiāng)振動(dòng)電機(jī)廠。
17、機(jī)器嚴(yán)禁超載。