1、設備主要特點：

·匯達SSHJ雙軸槳葉高效混合機廣泛適用于飼料、食品、化工、 醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、顆粒狀、片狀、塊狀及粘稠物料的混合，并能進行各種物料的干燥和冷卻作業(yè)。

·匯達SSHJ雙軸槳葉高效混合機綜合國內(nèi)外雙軸槳葉混合機的精華研制而成。是一種低速、高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的理想混合設備，每批物料一般15-60秒時間內(nèi)就能混合均勻，出料門密閉可靠，無漏料現(xiàn)象。裝載量可變范圍大，每一種規(guī)格的混合機裝載量在40%-140%之間都能取得理想的混合效果

·機體W形。機體兩端部各有內(nèi)外兩層墻板。內(nèi)外墻板之間 的空間和機體上下都相通；在進出料時，被物料排出的空氣在此空間循環(huán)，不致溢出機體。

·轉(zhuǎn)子由槳葉、軸及支撐桿組成。電機通過減速器、鏈條帶動轉(zhuǎn)子以一定的速度運轉(zhuǎn)，以一定的角度安裝在雙軸上的槳葉將物料拋灑到容器內(nèi)整個空間。物料在瞬間失重的狀態(tài)下廣泛交錯形成流動層混合，同時物料也被槳葉推動；沿軸向徑向運動，從而形成*復合循環(huán)。

·出料門有門體、托臂和調(diào)節(jié)螺母組成。機殼下部出料門框 周圍裝有密封件，門關緊時，出料門體的側(cè)面緊貼密封件 上的橡膠密封條，使機內(nèi)物料不致漏出。密封條損壞后可以更換。必要時調(diào)整調(diào)節(jié)螺母的位置，可以改變托臂和門體的距離，使出料門和機殼底部圓弧面相平。托臂安裝在聯(lián)動軸上。

·出料控制機構(gòu)由氣缸連桿機構(gòu)、聯(lián)動軸、行程開關等組成。出料門裝在聯(lián)動軸上，聯(lián)動軸和連桿機構(gòu)的從動搖桿連接一起，氣缸頭和主動搖桿鉸鏈。氣缸往復運動，通過連桿機構(gòu)使聯(lián)動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動出料門開啟或關閉。

·液體添加管道安裝在機體的頂部，由管道、噴嘴組成，液體通過噴嘴呈扇形噴出；機殼全長有數(shù)個噴頭均勻分布。

2、工作過程：

·由兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個特殊角度的槳葉，槳葉帶動物料一方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)；一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處形成失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，無論物料的形狀、大小、密度如何，都能使物料在機槽內(nèi)形成*連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速、柔和、混合均勻的效果。

3、設備優(yōu)點：

·混合過程溫和，無偏析，不破壞物料的原始物理狀態(tài)。

·混合均勻度高，速度快，裝填量可變范圍大。

·底卸式大開門排料迅速，無殘留。

·結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、性能穩(wěn)定、噪音低、無環(huán)境污染。

4、使用要求：

·選用額定工作壓力為0.7-0.8Mpa的空壓機產(chǎn)生的氣源，保證氣缸的工作壓力0.63Mpa。

·使用時先啟動減速電機，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后再進料。 

·添加劑應在機內(nèi)主料進入一半批量后加入，油脂應在主料全部進入機內(nèi)后再噴入，噴完后應混合一段時間后方可放料。

5、產(chǎn)品系列參數(shù)：

　　有效容積 每批混合量 　每批混合時間 　混合均勻度 　動力

M3 　　　　KG 　　　　　S 　　　　　　CV%≤ 　　　KW

SSHJ0.2 　 0.2        100         30-60             5    4（5.5）

SSHJ0.5 0.5 250 30-60 5 7.5

SSHJ1 1 500 30-60 5 11（15）

SSHJ2 2 1000 30-60 5 15（22）

SSHJ4 4 2000 30-60 5 37（45）

SSHJ6 6 3000 30-60 5 45（55）