公司用于混煉改性造粒的雙螺桿生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)勢(shì)集中在——高產(chǎn)量、高自動(dòng)化程度和規(guī)模化集中控制方面：

1.高產(chǎn)量。雙螺桿擠出機(jī)采用高扭矩高轉(zhuǎn)速傳動(dòng)箱、配合新型耐磨機(jī)筒和螺桿，扭矩等級(jí)9~11T/A3，zui高扭矩等級(jí)達(dá)到15 T/A3。

2.成套生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高。自動(dòng)化包含原料儲(chǔ)存和輸送、稱重配混和計(jì)量喂料、混煉和造粒、自動(dòng)包裝環(huán)節(jié)，完成從原料→成品顆粒→包裝的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

3.多臺(tái)設(shè)備規(guī)模化、集成化生產(chǎn)。采用自動(dòng)化的集中控制系統(tǒng)，共用基建、環(huán)保設(shè)施，有效降低各類生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本（如原材料采購(gòu)和運(yùn)輸成本、人工成本、設(shè)備采購(gòu)、基建成本等）。

工藝說(shuō)明：

采用兩種以上樹脂共混改性，主要是針對(duì)加工流動(dòng)性的改性和力學(xué)性能的改性。合金改性的兩種樹脂相容性較好、加工溫度較為接近、特性互補(bǔ)，典型的如ABS/PC合金、PPO/PS合金、PA6/ABS合金等。

       原料常采用預(yù)混合的方式，混合均勻后由喂料機(jī)喂入雙螺桿擠出機(jī)，個(gè)別配方需要這機(jī)筒中段添加液體助劑。然后完成混煉分散、液體加注、排氣/真空等工藝要求。

       常見(jiàn)的切粒方式為水冷拉條式切粒。

ABS塑料造粒機(jī)規(guī)格,ABS造粒設(shè)備品牌 ABS塑料造粒生產(chǎn)線,ABS造粒生產(chǎn)設(shè)備品牌

ABS塑料  (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.4-0.7%         成型溫度：200-240℃           干燥條件：80-90℃  2小時(shí)

物料性能1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好. 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.

2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。成型性能 1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí). 2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。

ABS塑料造粒機(jī)工藝；高混機(jī)----雙螺桿造粒機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)-------冷卻水槽-------吹干機(jī)-------切粒；

　PC的特性

1、剛硬而有韌性，具有高抗沖擊性，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性及耐熱性和無(wú)毒性，并且可以通過(guò)注射成型、擠出成型來(lái)獲得預(yù)期的效果，所以發(fā)展十分迅速，目前世界年消費(fèi)量已超過(guò)30萬(wàn)t。

2、聚碳酸酯為透明、微黃色或白色的剛硬而韌的聚合物。燃燒時(shí)，慢燃，離火后慢熄，火焰呈黃色，黑煙碳束。燃燒后熔融、起泡，發(fā)出花果臭的氣味。

3、聚碳酸酯性能優(yōu)良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。相對(duì)密度為1.20，比聚烯烴大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而與聚甲基丙烯酸甲酯相近。

ABS/PC  PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合并而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上

   頭盔母粒生產(chǎn)設(shè)備 ABS PC改性造粒機(jī)

特點(diǎn)

1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。

4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

5、機(jī)械性能的平衡

6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度

7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性

8、較高的熱變形溫度(80~125℃)

9、耐燃性(UL945VB)

10、色彩范圍廣泛

11、 易于注塑和擠塑，吹塑加工

12、良好的電鍍性

13、一般密度在1.05-1.20間

 頭盔母粒生產(chǎn)設(shè)備 ABS PC改性造粒機(jī)

塑料造粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

①螺桿采用you質(zhì)38CrMoAl制造，經(jīng)過(guò)3天調(diào)質(zhì)處理，增強(qiáng)了耐磨性，2天定性處理，保證不變形垂直同心度好，7天氮化處理，不易損壞，壽命更長(zhǎng)，螺桿有兩個(gè)塑化點(diǎn)，比普通的螺桿塑化程度更高；

②采用硬齒面齒輪箱傳動(dòng) ，具有噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長(zhǎng)的特性；齒輪及軸材料采用合金鋼，經(jīng)滲碳熱處理，磨齒精度高，傳動(dòng)平穩(wěn)無(wú)噪音，齒輪潤(rùn)滑方式為油侵式+內(nèi)置油泵強(qiáng)制冷卻，確保運(yùn)作壽命

此外：變頻器、電機(jī)均采用*實(shí)力廠家的品牌產(chǎn)品，確保整體設(shè)備的性能與壽命得到保證

③液壓模頭主體采用耐磨合金材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)，鍛打、車、銑、鉆、磨以及深層氮化處理，使耐磨性和自密封性更好。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)不停機(jī)換網(wǎng)，節(jié)省人力，節(jié)省成本， 盡可能程度過(guò)濾掉雜質(zhì)，內(nèi)部網(wǎng)板鑲嵌合金，整體耐磨性好，壽命長(zhǎng)，其內(nèi)設(shè)置有濾芯，濾芯由內(nèi)支撐管、外支撐管及其外包覆的濾網(wǎng)組成。濾芯的端部由封頭密封，其中一端的封頭中間有通孔，與濾芯中間的空腔連通，該端部安裝在安裝盤上，增大了濾網(wǎng)過(guò)濾面積，一次換網(wǎng)的使用時(shí)間可以是普通濾網(wǎng)的幾十倍，使用周期長(zhǎng)，無(wú)需頻繁停機(jī)，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。