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用途及特點
型號ZL25/28/30/32/36
圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93%以上.造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率,減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。圓盤造粒機主要應(yīng)用于復(fù)合肥生產(chǎn)過程的造粒，同時適合于化工、醫(yī)藥、冶金、建材、飼料行業(yè)的設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、堅固、安裝使用方便、性能穩(wěn)定的特點，該機主要是由一個具有角度的圓盤和底座構(gòu)成，其請教可調(diào)，在造粒過程中，有混合機混合好的物料，用輸送機輸送至圓盤上方，連續(xù)定量的加入圓盤內(nèi)，圓盤內(nèi)的物料由噴淋下倆的粘合劑粘連，包裹成粒。隨著圓盤的轉(zhuǎn)動，顆粒逐漸長大，由于本機具有顯著的分級能力，大顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)流出，而小顆粒則與新加入的物料繼續(xù)長大。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,*變形.加厚、加重、堅固的底座設(shè)計,不需地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn).造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍.造粒機盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼,防腐耐用.本機有造粒均勻、成粒率高、返粒少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長、生產(chǎn)能力大等特點。
技術(shù)參數(shù)：
| 型） | 盤直徑/mm | 盤高度/mm | 傾角/度 | 轉(zhuǎn)速r/min | 功率/kw | 生產(chǎn)量t/h | 減速機型號 | 價格 |
| Ø1m | 100 | 300 | 45 | 16 | 4.5 | 0.5 | | |
| Ø1.2m | 1200 | 300 | 45 | 19 | 7.5 | 0.5~0.8 | | |
| Ø1.5m | 1500 | 300 | 45 | 16 | 7.5 | 0.8~1.0 | | |
| Ø1.8m | 1800 | 300 | 45 | 18 | 7.5 | 0.5~1.2 | | |
| Ø2.0m | 2000 | 240-350 | 45-60 | 16-18 | 7.5 | 0.6~2.5 | | |
| Ø2.5m | 2500 | 360 | 40-55 | 12-14 | 7.5 | 1~4 | BW33-23 | |
| Ø2.8m | 2800 | 450 | 40-55 | 13-13.5 | 11 | 1.2~5.0 | BW33-23 | |
| Ø3.0m | 3000 | 400-500 | 40-55 | 13 | 11 | 2~5 | BW33-23 | |
| Ø3.2m | 3200 | 400-550 | 40-60 | 13 | 11 | 1.6~6.5 | BW33-23 | |
| Ø3.5m | 3500 | 450-600 | 40-60 | 12 | 15 | 2~8 | BW33-23 | |
| Ø3.6m | 3600 | 600 | 40-60 | 11.3 | 15 | 2~10 | BW33-23 | |
圓盤造粒生產(chǎn)復(fù)合肥具有以下特點：
1、投資?。簣A盤造粒生產(chǎn)復(fù)合肥比其他工藝生產(chǎn)復(fù)合肥總投資可節(jié)省30%
2、適應(yīng)性廣：圓盤造粒的原料適應(yīng)性廣，如氮源有尿素、氯化銨、硫酸銨、碳銨等。磷源有：普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。鉀源有氯化鉀、硫酸鉀等。生產(chǎn)配方彈性大，但生產(chǎn)過程中高含量復(fù)合肥非造粒困難，烘干難度大，比較適應(yīng)于低養(yǎng)份復(fù)合肥的生產(chǎn)（20%-35%）。
3、產(chǎn)品質(zhì)量在養(yǎng)份、水分、粒度、強度、水溶性磷等各項指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
4、操作方便：圓盤造粒面對面、易控制、調(diào)節(jié)靈活。
5、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟效益高。
工作原理：
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并進行強制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進入碎粒機和整粒機，破碎、修整，再進入振動篩進行篩分，合格品通過輸送機被送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強度的需要由液壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、
橄欖狀、扁球狀等物料。
主要特點：該機成球傾角可在45℃—55℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，具有成球率高、顆粒圓整均勻、操作直觀、維修方便等特點。
主要技術(shù)指標(biāo)：
注意事項：1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。 二、造粒機工作過程中注意事項 1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補充加油?！?、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。三、*開機操作方法1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。4、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵（帶扳手部分）必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。
服務(wù)承諾：
售前服務(wù)：
為您提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計，技術(shù)配方，適合您的機器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計制造產(chǎn)品。
售中服務(wù)：
陪您一起完成對設(shè)備的驗收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細流程
售后服務(wù)：
公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場。
產(chǎn)品質(zhì)量：
易損件除外一年內(nèi)質(zhì)量保證。
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為您提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計，技術(shù)配方，適合您的機器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計制造產(chǎn)品。
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售后服務(wù)：
公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場。
產(chǎn)品質(zhì)量：
易損件除外一年內(nèi)質(zhì)量保證。
