HT-190帶式過濾機(jī)
帶式過濾機(jī)的工作原理一般分為 4 個階段:
1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段,污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎*喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
1.HT-190帶式過濾機(jī)環(huán)型橡膠排液帶,抗拉強(qiáng)度大,使用壽命長。
2.真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶,并以水進(jìn)行密封和潤滑,可維持較高的真空度,并有利于減少摩擦帶的摩擦。
3.膠帶采用心軸式密封托輥或水膜支撐,減少了運(yùn)行阻力,有利于延長膠帶的使用壽命。
4.真空排液灌采用自由落差式(高位排液),自動排水式(零位排液)等多種方法,以滿足各種條件的要求。
5.整體結(jié)構(gòu)采用了模塊化設(shè)計,可靈活組裝,且便于運(yùn)輸和安裝
6.控制系統(tǒng)采用了DCS技術(shù),可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動控制。