有機(jī)肥自動(dòng)包裝機(jī)

工作原理

隨著自動(dòng)化程度的提高，包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡(jiǎn)單，降低了對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置，上述兩種信號(hào)送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動(dòng)停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動(dòng)，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。自動(dòng)包裝機(jī)所用傳動(dòng)系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡(jiǎn)單，但對(duì)傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。

有機(jī)肥自動(dòng)包裝機(jī)性能特點(diǎn)：

自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)計(jì)*，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠。自動(dòng)包裝機(jī)采用雙同步帶拉膜，由氣缸控制張緊，自動(dòng)糾偏，自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，大限度減低損耗。計(jì)量裝置相配套，集制袋、充填、填口、打印、計(jì)數(shù)于一體?？筛鶕?jù)物料改裝開合方式計(jì)量裝置。

基本特點(diǎn)

1、發(fā)明z利：一卷膜在本機(jī)上自動(dòng)分切平移成兩條包裝膜，同時(shí)自動(dòng)包裝兩列物品，一臺(tái)機(jī)器兩臺(tái)產(chǎn)能，占地面積小，省人又節(jié)電。

2、觸摸屏控制，操作簡(jiǎn)單，顯示直觀，電器模塊化設(shè)計(jì)，數(shù)字化控制。

3、驅(qū)動(dòng)方式有三種：雙變頻、雙伺服、三軸伺服。無(wú)機(jī)械變速箱，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠，噪音小，追蹤精度高。

4、物料前后位置調(diào)整：自動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)按鈕調(diào)整。

5、物料輸送寬度調(diào)整：一個(gè)手柄同時(shí)可調(diào)兩列輸送寬度。

7、兩套可調(diào)制袋器，可以聯(lián)動(dòng)調(diào)整其高度和寬度。

8、縱向熱封合輪前面有牽引導(dǎo)向輪，牽引導(dǎo)向角度可以在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整

可選附加裝置

1、熱熔式日期批號(hào)打碼機(jī)

2、各種自動(dòng)供料裝置

3、包裝袋兩端折疊裝置

4、中封切底邊裝置及廢料收集裝置

5、充氣裝置

6、噴灑酒精裝置

7、自動(dòng)接膜裝置