如何有效地保證高速電主軸工作的穩(wěn)定性？

高速電主軸是高速加工中心的核心部件。在加工自由曲面和復(fù)雜的模具輪廓時，通常使用直徑小于2到12毫米的立銑刀。但是，在加工用于電火花加工的銅或石墨材料的電極時，需要很高的切割速度。主軸必須具有很高的速度。在加工模具時，始終使用高速，并且高速產(chǎn)生的熱量以及切割過程中可能發(fā)生的振動會影響模具加工的精度。

為了確保高速電主軸的穩(wěn)定性，主軸上裝有用于測量溫度，位移和振動的傳感器，以便監(jiān)視電動機(jī)，軸承和主軸的溫度升高，軸向位移和振動。這將為高速加工中心的CNC系統(tǒng)提供校正數(shù)據(jù)，以修改主軸速度和進(jìn)給速度以優(yōu)化加工參數(shù)。當(dāng)主軸產(chǎn)生軸向位移時，可以通過零點(diǎn)校正或軌跡校正進(jìn)行補(bǔ)償。

在使用之前，應(yīng)檢查砂輪連桿的不同軸向度不超過0.03 mm。磨削過程中請勿敲擊軸端。直到主軸*停止旋轉(zhuǎn)，電主軸才能關(guān)閉油霧。應(yīng)當(dāng)清潔油霧管接頭，以防止灰塵進(jìn)入并導(dǎo)致軸承燒壞。然后向電主軸供應(yīng)潤滑油霧。使用時，請先連接油霧管。僅在電主軸前端排出少量油霧后才能啟動電主軸。建議使用油霧潤滑，使用5號主軸油將進(jìn)油量調(diào)整為18-25滴/分鐘，并應(yīng)經(jīng)常檢查以確保符合要求，以免發(fā)生油破損。如果主軸損壞，則對電動主軸進(jìn)行潤滑。