一、簡 介
TP-B、TP-C型多功能玉米脫皮打糝拋光機(jī)是我廠研制的新一代玉米加工機(jī)械,它具備造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、節(jié)能高效、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)克服了目前國內(nèi)玉米加工機(jī)械共有的不足之處,解決了歷史以來玉米加工機(jī)械悶車、排雜緩慢的技術(shù)難點(diǎn);該機(jī)特設(shè)電流顯示系統(tǒng),使機(jī)器工作室內(nèi)的內(nèi)部壓力、物料的剝皮效果一目了然;新增加了出料自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),可使該機(jī)始終處于*工作狀態(tài),是目前國內(nèi)夢寐以求的玉米脫皮加工機(jī)械,實(shí)屬玉米精加工的*設(shè)備。該機(jī)也可以碾水稻、碾麥仁、綠豆剝皮,谷糠、麥皮、玉米皮自動分離,省工省時(shí),生產(chǎn)出的成品玉米仁色澤光潔、無臍干凈、產(chǎn)量高,是目前的玉米深加工機(jī)械。
二、主要技術(shù)規(guī)格及性能指標(biāo)
TP-B、TP-C型
玉米脫皮 250-300公斤/時(shí) | 額定電壓 380V |
麥仁脫皮 250-300公斤/時(shí) | 動 力 5.5-7.5KW-4P |
水稻脫皮 250-300公斤/時(shí) | 主軸轉(zhuǎn)速 1150轉(zhuǎn)/分 |
外型尺寸 1250×500×1430 或 1600×500×1100 |
三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
本機(jī)型由進(jìn)料裝置,破殼碾白裝置,電流顯示裝置,米糠分離裝置,出料自動調(diào)解系統(tǒng),風(fēng)機(jī)、風(fēng)網(wǎng)等組成。
①進(jìn)料裝置:
由料斗、料斗座進(jìn)口插板等組成。料斗用來儲存一定數(shù)量的物料,依靠重力進(jìn)入脫皮室,并以進(jìn)口閘板控制物料的流量。
②脫皮碾白裝置:
主要由主軸、軸承座、輥筒、篩板、米刀、玉米篩板組成機(jī)體用螺絲固定在機(jī)架上,箱板與篩板相連組成。
③輥筒是冷硬合金鑄鋼件,用鍵及兩端錐形螺母固定在主軸上,輥筒四周表面分布有梭筋,前段為推進(jìn)筋,后段為脫白碾白筋。
④傳動裝置:
主軸端有皮帶輪依靠皮帶傳遞動力,帶動主軸輥筒及風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑤電流顯示裝置:
配備4級5.5KW電機(jī),正常工作時(shí),電流表指針指向11,當(dāng)儀表指針顯示高于11時(shí),應(yīng)及時(shí)將出料口絲桿蝴蝶羅母,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加大出料口流量,減輕負(fù)荷到指針顯示正常為止。配備4級7.5KW動力,指針正常部位指到15,調(diào)整方法與以上相同。工作效率過低,物料脫皮效果不理想,調(diào)整方法與之相反即可。
⑥出料自動調(diào)解系統(tǒng):
由觀察門、出料嘴、出料口壓板、壓力簧、絲桿、蝴蝶羅母、風(fēng)機(jī)組成,并以調(diào)解出料口的壓力大小來控制生產(chǎn)能力和成品精度等級,該部件的掌握運(yùn)用是否得當(dāng),對整臺機(jī)器的性能、產(chǎn)量等各項(xiàng)指標(biāo)至關(guān)重要。
⑦工作原理:
當(dāng)玉米稻谷、小麥由料斗進(jìn)入脫皮室后,在推進(jìn)筋的旋轉(zhuǎn)推送下向出口行進(jìn),在脫皮室內(nèi)由于米機(jī)容積的逐漸縮小以及機(jī)件阻力影響,米粒之間密度隨之增大。機(jī)內(nèi)擠壓和摩擦作用加強(qiáng),輥筒不斷翻播和推進(jìn),機(jī)件之間摩擦,剝離作用,因而使米粒逐步得到脫凈。脫凈后的米粒、仁、糠皮通過分離裝置達(dá)到自動分離的效果。
四、安裝與調(diào)整
1、本機(jī)安裝時(shí)無特殊要求,盡量安裝在水泥地板上,地面保持水平。
2、安裝時(shí)必須注意,進(jìn)入電機(jī)的三根火線,必須有1根經(jīng)過電流表,電機(jī)輪轉(zhuǎn)向逆時(shí)針轉(zhuǎn),三角帶松緊要適宜,不能過松和過緊,檢查是否在規(guī)定范圍內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)速為1460轉(zhuǎn)/分。
3、安裝完畢后,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)2分鐘,注意機(jī)器是否振動和異常聲響,否則予以排除。
五、操作與使用
操作者在使用本機(jī)前,必須詳細(xì)閱讀使用說明書,熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)情形及安裝調(diào)試、保養(yǎng)等要求,并按下列程度進(jìn)行操作:
1、開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備
①玉米脫皮一般用濕脫為宜,每百斤玉米拌3-5斤水為宜,待5-6分鐘后視玉米表面無明水后開始加工。如時(shí)間過長,面多仁少,潤水時(shí)間稍長為宜,1-2遍即可脫凈。
②小麥脫皮
小麥脫皮采用濕脫,每百斤小麥拌水2-3斤,停2-3分鐘后目視表面無明水后開始加工,時(shí)間過長脫不凈、不出皮時(shí)取下大料斗,清理篩片。一般1-2遍脫凈。
③小麥清糧
采用干脫,無需加水,一遍即可。
④水稻脫皮
更換1.1#篩片,調(diào)整米刀于輥筒間隙2-3mm為宜,必須干脫一遍可凈。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)
①開動機(jī)器待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開進(jìn)料插板,并根據(jù)動力負(fù)荷情況,控制進(jìn)料口物料流量。
②初開機(jī)時(shí),如出米、出仁精度不夠,應(yīng)回機(jī)重脫。
③運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常,如有異常聲響,立即停車檢查。發(fā)生悶機(jī)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料插板,調(diào)大出料壓板,用手緩慢轉(zhuǎn)動電機(jī)輪作順時(shí)針運(yùn)動,然后,起動機(jī)器,故障即可排除。
④停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料插板,停止進(jìn)料并將出料板微拉運(yùn)轉(zhuǎn)半分鐘后,切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、調(diào)整的有關(guān)部位
①玉米仁、白米、麥仁可通過調(diào)解出料口壓板或米刀的間隙來實(shí)現(xiàn)(出廠前已調(diào)好),但盡量不利用米刀來控制玉米仁和白米的精度。
②碎米仁增多
應(yīng)調(diào)節(jié)米刀和輥筒間隙,過小易產(chǎn)生碎米、碎仁。過大脫皮效果差,因此,米刀在進(jìn)口端的間隙為5-6mm,出口端為3-4 mm為宜。
③進(jìn)料口插板與出料口壓板二者要同步調(diào)整,可調(diào)節(jié)產(chǎn)量和脫皮精度。進(jìn)料插板開啟越大而出料壓板也應(yīng)隨之加大。進(jìn)料插板調(diào)節(jié)過小,機(jī)內(nèi)壓力不足,脫皮能力和脫凈效果則下降。操作者可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)*位置。
④原動力與脫皮機(jī)轉(zhuǎn)速的配合
電機(jī)應(yīng)配備原機(jī)所配電機(jī)輪,嚴(yán)禁隨意更換。轉(zhuǎn)速過高,碎仁、碎米增多,影響機(jī)器壽命。轉(zhuǎn)速過低達(dá)不到所需要的精度,同時(shí)影響生產(chǎn)率。