1100L強(qiáng)力分散機(jī)

制造商：佛山立恒智能裝備有限公司

材  質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼、Q235-B碳鋼

容  積：5L、50L、100L、300L、600L、1100L、3000L、4000L、5000L、6000L

漿  葉：鋸齒型、蝴蝶式、推進(jìn)式、三葉式...

壓  力：常壓、-0.098MPa

電  機(jī)：0.75KW-115kw（電機(jī)馬達(dá)根據(jù)物料匹配）

轉(zhuǎn)  速：每分鐘0-1500轉(zhuǎn)（無(wú)極變速）

結(jié)  構(gòu)：設(shè)備結(jié)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、上梁、立柱、底座、密封罩、料筒、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)九大部分組成

真  空：設(shè)備可實(shí)現(xiàn)極限真空-0.1MPa，適用于多種生產(chǎn)工藝

運(yùn)  行：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，有三個(gè)攪拌系統(tǒng)，雙高速高效分散乳化，低速刮邊+刮底，306度*攪拌分散

電  柜：帶電源指示燈、數(shù)顯速度表與速度調(diào)節(jié)按鈕，攪拌啟動(dòng)停止按鈕，升降、急停按鈕，射燈，真空裝置，溫度控制器、計(jì)時(shí)器等

精  密：攪拌槳一次成型，槳與槳之間小達(dá)2mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm；桶體內(nèi)壁車床精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光，確保槳上的活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把釜體內(nèi)壁上的物料*掛掉

優(yōu)  勢(shì)：加工精度高，主軸采用高精度機(jī)械密封，軸承采用日本進(jìn)口軸承；電機(jī)減速機(jī)采用，西門(mén)子-國(guó)茂等，提高設(shè)備質(zhì)量與安全性，節(jié)能，設(shè)備噪音??；

采  購(gòu)：采購(gòu)流程----技術(shù)溝通----設(shè)計(jì)方案----客戶確定方案----簽訂訂單----采購(gòu)材料----制造--交付設(shè)備----安裝調(diào)試----售后保障

1100L強(qiáng)力分散機(jī)運(yùn)行操作：

開(kāi)機(jī)說(shuō)明：

1、打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，觀察電壓表，電壓是否在370V~400V之間為正常。

2、打開(kāi)急停開(kāi)關(guān)（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直到彈起開(kāi)關(guān)）電源指示燈亮。

操作步驟如下：

釜體*正確到位并夾緊，釜體下部的出料管口蓋應(yīng)密封旋緊，行程開(kāi)關(guān)自鎖停止。釜蓋應(yīng)正確到位，壓住釜體，上下密封面應(yīng)清潔無(wú)污物。

按下主機(jī)開(kāi)關(guān)后，看到變頻器顯示面板，顯示數(shù)據(jù)后，打開(kāi)變頻器，調(diào)整相應(yīng)轉(zhuǎn)速，攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)。打開(kāi)變頻器開(kāi)關(guān)旋鈕后，調(diào)節(jié)電位器，順時(shí)針調(diào)節(jié)為加速，反之為減速（注意：如果按下主機(jī)開(kāi)之前，已打開(kāi)變頻開(kāi)旋鈕，就必須把旋鈕關(guān)了再開(kāi)，不然電位器不會(huì)起作用）。

2、關(guān)閉放空閥，打開(kāi)抽空閥，按下電控柜上真空泵啟動(dòng)按鈕，真空泵運(yùn)行，把真空抽到0.09Mpa以上。

3、從釜蓋上加料口吸入各組分物料。如為人工加料則應(yīng)先加料后起動(dòng)真空泵。

4、按工藝配方停留時(shí)間生產(chǎn)合格產(chǎn)品后即可停止主電機(jī)，按*條操作升起釜蓋。在生產(chǎn)過(guò)程中如需取樣分析，需停止主電機(jī)，關(guān)閉抽空閥，停止真空泵。

5、打開(kāi)視燈旋鈕，視燈亮后，觀察機(jī)內(nèi)物料。

6、再按第二條操作升起釜蓋，升到位置，鎖定插銷固定。

7、拉出料缸，先停止主機(jī)，停止真空泵，排空后，按下橫梁升按鈕，把橫梁上升到使料缸能拉出為止。

故障排除及保養(yǎng)

1、定期檢查有油標(biāo)指示的各部件上的油面位置不得低于規(guī)定值。

2、經(jīng)常檢查攪拌器上部聯(lián)軸節(jié)的緊固螺栓及下部刮片的緊固螺釘，刮壁片的緊固螺釘不得松動(dòng)，若刮片及刮壁刀磨損可進(jìn)行調(diào)整或更換。

3、釜蓋上的密封圈及蓋體上的法蘭密封面都不得有劃痕、損傷以免影響抽真空。

4、柱塞油箱內(nèi)的液壓油應(yīng)在使用兩個(gè)月后從油箱下部放油口處放凈，經(jīng)過(guò)濾沉淀后繼續(xù)使用，并補(bǔ)充進(jìn)清潔的新油直到油標(biāo)的指示位置。在正常使用過(guò)程中，每工作1200小時(shí)應(yīng)按此要求處理液壓油，以保持油路暢通。

5、不得有金屬或硬質(zhì)物品進(jìn)入釜內(nèi)以免損壞攪拌器。

6、定期檢查各限位開(kāi)關(guān)的位置是否正確。

安全事項(xiàng)

1、必須打開(kāi)放空閥才能起動(dòng)油泵電機(jī)，以免損壞機(jī)器。

2、不得有金屬或硬質(zhì)物品進(jìn)入釜內(nèi)，以免損壞機(jī)器。

設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明：

強(qiáng)力分散機(jī)是玻璃膠生產(chǎn)的主要設(shè)備 ，是一種高效多功能混合機(jī)，強(qiáng)力分散機(jī)可廣泛應(yīng)用于粘合劑、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、藥品和塑料工業(yè)等行業(yè)。強(qiáng)力分散機(jī)采用變頻調(diào)速，可滿足各種工藝要求。強(qiáng)力分散機(jī)釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。強(qiáng)力分散機(jī)內(nèi)山形刮刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使其效果更為理想。強(qiáng)力分散機(jī)密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。強(qiáng)力分散機(jī)缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。強(qiáng)力分散機(jī)攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。

設(shè)備的結(jié)構(gòu)：

本機(jī)器由底座、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

1、底座：焊接結(jié)構(gòu)；

2、釜體：為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣；

3、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)：釜蓋、三個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、密封裝置、減速器、電動(dòng)機(jī)、變頻器；

4、液壓升降系統(tǒng)：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成；

5、電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。各運(yùn)動(dòng)部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ユi性，操作方便安全、可靠。