塑料泡沫萬能試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的全數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，控制器作為控制系統(tǒng)核心，以WINDOWS為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試驗(yàn)變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，所有試驗(yàn)操作均可以通過鼠標(biāo)在計(jì)算機(jī)上自動(dòng)完成。該機(jī)*國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求，同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理，并且具有良好的擴(kuò)展性。良好的人性化設(shè)計(jì)使試驗(yàn)操作更為簡便。綜合以上各項(xiàng)技術(shù)，該機(jī)可以近乎*的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、變形及位移等參數(shù)的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒位移等控制模式，并且各種控制模式之間可以平滑切換。

 功能介紹

1）自動(dòng)停機(jī)：試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置）

2）自動(dòng)換檔：根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

3）條件模塊：試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ)；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間

4）自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程的位移速度可自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變

5）自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失      

6）測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

7）批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)

8）試驗(yàn)軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

9）顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示

10）曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)

11）試驗(yàn)報(bào)告：可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印

12）限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)

13）過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)

14）自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶萬能試驗(yàn)機(jī)也叫萬能材料試驗(yàn)機(jī)，或拉力機(jī)，雙絲桿系列，控制、測(cè)量、操作一體化結(jié)構(gòu)，萬能試驗(yàn)機(jī)融當(dāng)代先進(jìn)技術(shù)于一體，具有精度高、調(diào)速范圍寬、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

塑料泡沫萬能試驗(yàn)機(jī)滿足

GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等標(biāo)準(zhǔn)的要求。適用于塑料、防水材料、紡織品、紙制品和橡膠等材料試樣及制品的拉伸、壓縮、彎曲、蠕變?cè)囼?yàn)并配有大壓盤可直接進(jìn)行管材扁平壓縮(壓縮復(fù)原)、環(huán)剛度(抗外負(fù)荷)、蠕變比率、環(huán)抗拉強(qiáng)度等試驗(yàn)。

技術(shù)參數(shù)

1、大試驗(yàn)力：0—50N

2、試驗(yàn)力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變

3、試驗(yàn)力顯示范圍:0～50N

4、試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍：滿量程的2%～100%

5、試驗(yàn)力測(cè)量精度：優(yōu)于示值的±1%

6、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級(jí)調(diào)速，速度任意設(shè)定

7、位移分辨率：0.01mm

8、位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%

9、位移測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于±0.5%

10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

11、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話操作界面

12、供電電源：220V，50Hz

主機(jī)規(guī)格：

A. 高精度力量傳感器 ：50 N

   力量精度在±0.8 %以內(nèi)。
B. 容量分段:全程四檔：0.25/0.5/0.75/1
   采用高精度16 bits A/D
C. 動(dòng)力系統(tǒng):見配置清單

D. 控制系統(tǒng): 采用外部控制方式使控制更精準(zhǔn)
   速度控制范圍0.01~500mm/min。
   中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。
   測(cè)試后自動(dòng)返回、自動(dòng)儲(chǔ)存。
E．顯示方式:液晶數(shù)顯箱顯示。
F．測(cè)試空間:測(cè)試寬度約350 mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
   聯(lián)板行走空間950 mm（不含夾具）（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
G. 大變形兩點(diǎn)延伸計(jì)：解析度1/100，準(zhǔn)確度±1mm
H. 安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。

主機(jī)配置

 高強(qiáng)度主機(jī)一臺(tái)

 高精度光電編碼器一只

 全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)和全數(shù)字調(diào)速電機(jī)各一套

 高精密滾珠絲杠副一套

 精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套

 高精度負(fù)荷傳感器一支

 拉伸輔具一套

計(jì)算機(jī)一臺(tái)

打印機(jī)一臺(tái)

 AD800萬能試驗(yàn)卡一套

試驗(yàn)機(jī)軟件一套

折疊組成

萬能材料試驗(yàn)機(jī)是由測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦(電腦系統(tǒng)型拉力試驗(yàn)機(jī))等結(jié)構(gòu)組成。

專門針對(duì)高等院校、科研院所而設(shè)計(jì)的新一代雙空間微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)借鑒了日本島津的先進(jìn)技術(shù)，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能試驗(yàn)，無污染、噪音低，效率高，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離，另外配置種類繁多的試驗(yàn)附具，在金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的力學(xué)性能試驗(yàn)方面，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。該機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析，是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測(cè)試設(shè)備。

折疊編輯本段操作規(guī)程

⒈ 使總開關(guān)接通電源。

⒉ 根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

⒊ 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。

⒋ 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。彈簧試驗(yàn)機(jī)

⒌ 開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

⒍ 將試樣一端夾于上鉗口中。

⒎ 開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

⒏ 開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

⒐ 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。

⒑ 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

⒒ 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

⒓ 記錄需要數(shù)值并將描繪。

⒔ 打開回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

⒕ 取下斷裂后的試樣。

⒖ 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。