易拉罐生產(chǎn)線1
詳細(xì)資料:
易拉罐生產(chǎn)流程:易拉罐依次由進(jìn)罐螺桿和進(jìn)罐星輪推到托罐臺上。托罐臺上的空罐上升頂開灌裝閥的密封墊進(jìn)行灌裝,灌滿的易拉罐被送到輸送帶上,送進(jìn)封罐機(jī)封蓋。封蓋機(jī)在凸輪的控制下通過取蓋、蓋翻邊、卷邊等動(dòng)作完成封蓋后,易拉罐進(jìn)入實(shí)罐輸送系統(tǒng)。
2、技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號:RCGF30/6-00
生產(chǎn)能力: 300CPM
灌裝閥數(shù): 30 個(gè)
封蓋頭: 6個(gè)
鏈距: 114.3mm
罐徑: 52~68mm
罐高: 70~165mm
電機(jī)功率:7.5KW
壓縮空氣:3Nm3h(0.4~0.5MPa)
重量: 4500kg
輸罐帶高度: 1250mm
設(shè)備外形尺寸: 長×寬×高=4700×2500×2000mm
維修保養(yǎng)
維修
自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時(shí)間和成本,在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市,自動(dòng)生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。
自動(dòng)生產(chǎn)線維修的兩大方法:
同步修理法:在生產(chǎn)當(dāng)中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。
分部修理法:自動(dòng)生產(chǎn)線如有較大問題,修理時(shí)間較長。不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日,集中維修工、操作工,對某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日,對另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外,在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器,記錄設(shè)備工作時(shí)間,應(yīng)用磨損規(guī)律,來預(yù)測易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。
保養(yǎng)
自動(dòng)生產(chǎn)線的保養(yǎng):
電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ;
工作過程要巡檢,重點(diǎn)部位要抽檢,發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,小問題班前班后處理(時(shí)間不長),大問題做好配件準(zhǔn)備;
統(tǒng)一全線停機(jī)維修,做好易損件計(jì)劃,提前更換易損件,防患于未然。易拉罐生產(chǎn)線1