醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備

魯盛公司研發(fā)、生產(chǎn)、銷售:WSZ-A-1.5地埋式污水處理設(shè)備。 廠家批發(fā)價出貨、廠家派專車送貨上門、安裝,歡迎找我們合作。 
適用于住宅區(qū)、飯店、賓館、療養(yǎng)院、學(xué)校、礦山、工廠等生活污水處理及類似的工業(yè)污水處理。
超聲波氧化法聲化學(xué)的發(fā)展使人們越來越關(guān)注其在水及廢水處理中的應(yīng)用。超聲波氧化(ultrasonicoxidation)的動力來源是聲空化，當足夠強度的超聲波(15kHz—20MHz)通過水溶液，在聲波負壓半周期，聲壓幅值超過液體內(nèi)部靜壓，液體中的空化核迅速膨脹;在聲波正壓半周期，氣泡又因絕熱壓縮而破裂，持續(xù)時間約0.1μs。破裂瞬間產(chǎn)生約5000K和100MPa的局部高溫高壓環(huán)境，并產(chǎn)生速率為110m/s的強沖擊微射流。
超聲波氧化采用的設(shè)備是磁電式或壓電式超聲波換能器，通過電磁換能產(chǎn)生超聲波。實驗室內(nèi)使用較多的是輻射板式超聲波儀、探頭式以及NAP反應(yīng)器等。超聲波氧化反應(yīng)條件溫和，通常在常溫下進行，對設(shè)備要求低，是應(yīng)用前景廣闊的無公害綠色化處理技術(shù)。
膜分離技術(shù)是指借助膜的選擇滲透作用，在外界能量或化學(xué)位差的作用下，對料液中的溶質(zhì)、溶劑進行分離、分級、純化和富集的方法[8]。與傳統(tǒng)的物化、生化等處理工藝相比，膜分離技術(shù)沒有相變，不會改變料液的性質(zhì)，且操作簡單，占地面積小，運行穩(wěn)定。印染廢水處理中應(yīng)用較多的膜主要包括微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜和新型膜。
1.1 微濾膜與超濾膜
微濾膜的膜孔徑在0.1~10 μm 之間，工作機理類似于傳統(tǒng)的過濾篩，可以去除細菌、微粒和膠團等不溶物。超濾膜的膜孔徑在0.001~0.02 μm 之間，操作壓力在0.2~1.0 MPa 之間，可截留分子量為1~30 千道爾頓（kDa）的物質(zhì)。

微濾膜廣泛用于印染廢水處理領(lǐng)域，對色度和COD 去除率較高。楊大春等的研究結(jié)果表明：微濾膜對性艷紅X-3B 染料模擬廢水的色度、COD 的去除率分別達到99.5 %、69.8 %。Jedidi 等采用微濾膜處理印染廢水，廢水的色度和COD 去除率分別為90 % 和75 %，出水濁度小于0.5 NTU。陳超宇等采用微濾膜處理印染廠二級生化出水，濁度100 %去除，出水SDI 降低至2。
微濾膜與其他技術(shù)組合對印染廢水也有很好的處理效果。嵇鳴等采用*吸附預(yù)處理，陶瓷膜微濾處理活性染料廢水脫色處理，結(jié)果表明廢水脫色率可達98 %以上，采用0.5 mol/L稀硝酸化學(xué)清洗，在一定條件下可使膜通量有效恢復(fù)。徐竟成等[13]采用微濾-反滲透處理印染廢水，發(fā)現(xiàn)雖然微濾對COD 和濁度去除貢獻有限，但是可以進一步去除廢水中細小的懸浮物質(zhì)和膠體，且微濾出水的SDI 比微絮凝要低，可以為后續(xù)的深度處理提供保障。
張勇等采用超濾-膜接觸臭氧氧化組合工藝處理印染廢水，結(jié)果表明超濾膜可使廢水的COD 由120~140 mg/L 降低到87.7~120.4 mg/L，濁度由7~21.5 NTU 降低到0.55~4.4 NTU。ZouD 等采用改性超濾膜回用印染廢水，染料和鹽的截留率達到98 %，且pH 在1~14 范圍內(nèi)，系統(tǒng)均運行良好。其他學(xué)者的研究也證實了超濾膜在去除色度、濁度、染料方面效果良好。
1.2納濾膜與反滲透膜
納濾膜與反滲透膜屬于壓力驅(qū)動型膜，納濾膜的膜孔徑一般為1~2 nm，反滲透膜的膜孔徑小于1 nm。納濾膜的截留分子量在0.2~1 kDa 之間，且大多數(shù)為荷電膜，對有機物和高價離子具有很高的截留率，反滲透膜則主要利用膜的選擇透過性分離物料，一般來說，只允許溶劑透過[18-19]。
Bes-Pia 等[20]的研究表明：印染廢水經(jīng)化學(xué)絮凝-納濾膜系統(tǒng)處理后，系統(tǒng)出水的COD 降低到100 mg/L，電導(dǎo)率降低到1000μs/cm，能滿足企業(yè)回用標準。鐘麗端等[21]采用納濾膜回收含鹽染料廢水，結(jié)果表明膜對印染廢水中染料的截留率大于99 %，此外，染料的濃度、品種和鹽的濃度對膜的截留率影響較小，工藝具有較好的經(jīng)濟性和可行性。
常向真采用生化物化預(yù)處理-反滲透膜對印染廢水進行處理，結(jié)果表明出水各項指標滿足生產(chǎn)用水要求，濃水也能達到排放要求，且具有一定的經(jīng)濟效益。朱兆亮等[23]采用預(yù)氧化-MBR預(yù)處理，反滲透膜后續(xù)處理的方式處理印染廢水，結(jié)果表明該系統(tǒng)出水COD 不超過5 mg/L，電導(dǎo)率不超過20 μs/cm，對有色物質(zhì)的去除率達到90 %~100 %，脫鹽率為99.5 %~99.7 %。升流式厭氧反應(yīng)器（UASB）中廢水通過布水裝置依次進入底部的污泥層和中上部污泥懸浮區(qū)。與其中的厭氧微生物進行反應(yīng)生成沼氣，氣、液、固混合液通過上部三相分離器進行分離，污泥回落到污泥懸浮區(qū)，分離后廢水排出系統(tǒng)，同時回收產(chǎn)生的沼氣。注：常規(guī)的UASB沒有外循環(huán)泵（在水力負荷特別低，造成上升流速特別低的情況下，有設(shè)置外循環(huán)泵的現(xiàn)場）
醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備一、UASB反應(yīng)器的進水條件
1、PH值6.0-8.0
2、營養(yǎng)比例（COD：氨氮：TP）100-500：5：1
3、進水懸浮物：≤1500mg/L
4、B/C≥0.3
5、進水氨氮濃度：≤2000mg/L
6、進水COD濃度：≥1500mg/L
7、其他有毒物質(zhì)大允許值：
除上面提到的細菌中毒之外，在UASB中還有一些形式的中毒。游離H2S－S濃度達到80mg／l時，發(fā)生硫化物中毒。如果UASB的進水滿足下列條件，則H2S中毒可以避免。1）COD／SO4＞20g／g2）COD／SO4＞15g／g和COD＜30g／l3）COD／SO4＞10g／g和COD＜10g／l4）COD／SO4＞7.5g／g和COD＜5g／l注意：COD與SO42－的比值大于10是理想條件。（規(guī)范上給出的硫酸根濃度≤1000mg/L）
二、UASB常用參數(shù)及公式
1、當廢水可生化性差的時候需要在UASB前端設(shè)置水解酸化池。
水解酸化池的容積負荷常用的計算公式：
式中：
Vs——水解酸化池容積，m3；Q——設(shè)計處理量，m3/d；Ns——酸化負荷，kgCOD/（m3·d），（常規(guī)取值：10-20）Sa——進水COD，mg/L2、UASB容積負荷
UASB反應(yīng)器容積負荷常用的計算公式：
式中：
V——反應(yīng)器有效容積，m3；Q——設(shè)計處理量，m3/d；Nv——容積負荷，kgCOD/（m3·d）S0——進水COD，mg/L
其他常用參數(shù)：
有效水深：5-8m；
上升流速：＜0.8m/h。（如果是絮狀污泥的話，建議取更低的上升流速）；
大阻力穿孔管布水，過孔流速：＞2.0m/s，穿孔管直徑應(yīng)大于100mm；
穿孔布水管與池底距離：200mm；
沉淀區(qū)表面負荷不大于0.8m3/（㎡·h）；
沉淀區(qū)總水深應(yīng)大于1.0m；
出水堰口負荷不大于1.7L/（S·m），即：6.12m3/（h·m）；
UASB污泥產(chǎn)率為：0.05-0.10kgVSS/kgCOD；
UASB宜采用重力多點排泥；
UASB排泥點宜設(shè)在污泥區(qū)中上部和底部，中上部排泥點宜設(shè)在三相分離器下0.5-1.5m；

5、UASB沼氣產(chǎn)率及計算公式
式中：
Qa——沼氣產(chǎn)量，Nm3/d；Q——設(shè)計處理量，m3/d；η——沼氣產(chǎn)率，Nm3/kgCOD（常用取值范圍：0.45-0.50 Nm3/kgCOD）；S0——進水COD，mg/LSe——出水COD，mg/L1 濕式空氣氧化法
早研制開發(fā)濕式空氣氧化(Wet Air Oxidation，簡稱WAO)法并實現(xiàn)工業(yè)化的是美國的Zimpro公司，該公司已將WAO工藝應(yīng)用于烯烴生產(chǎn)廢洗滌液、丙烯腈生產(chǎn)廢水及農(nóng)藥生產(chǎn)廢水等有毒有害工業(yè)廢水的處理。WAO技術(shù)是在高溫(125——320℃)高壓(0.5——20MPa)條件下通入空氣，使廢水中的高分子有機物直接氧化降解為無機物或小分子有機物。