金屬加工作業(yè)吸塵吸鐵屑脈沖集塵機(jī)適用范圍：
 吸塵風(fēng)機(jī)可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠、砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細(xì)物料回收，液、固分離，瀝青等生產(chǎn)場(chǎng)所特別適用。

金屬加工作業(yè)吸塵吸鐵屑脈沖集塵機(jī)工作原理:

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì),密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)?然后電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從*室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。

金屬粉末除塵機(jī) 金屬粉塵旋風(fēng)除塵機(jī)

一般金屬加工廠主要由鑄鐵分廠、鑄鋼分廠、鍛造分廠、配件分廠、機(jī)械分廠組成。沒(méi)一個(gè)分組都起著至關(guān)重要的作用，因此對(duì)于不同產(chǎn)生粉塵的點(diǎn)，都要有相對(duì)應(yīng)的解決方法，接下來(lái)敘述希望對(duì)大家有幫助。
1、 配件分廠 
配件分廠零部件加工車(chē)間和裝配焊接車(chē)間產(chǎn)生焊接煙塵。 在采用若干臺(tái)移動(dòng)式焊煙凈化機(jī)組直接從焊接工作點(diǎn)附近捕集煙氣的同時(shí)也要對(duì)其粉塵進(jìn)行處理，安裝除塵設(shè)備（真空吸塵系統(tǒng)），將從工作點(diǎn)附近捕集的金屬粉塵通過(guò)排風(fēng)風(fēng)管送入濾筒吸塵系統(tǒng)作凈化處理。 
2、鑄鐵分廠 
1 臺(tái)中頻爐設(shè)1套凈化系統(tǒng)。 
在中頻爐爐口設(shè)置環(huán)形吸風(fēng)罩，捕集散發(fā)的熱煙氣，采取間接水冷進(jìn)行空氣冷卻，選用水冷旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級(jí)除塵，選用氣箱式脈沖袋式除塵器進(jìn)行二級(jí)除塵，尾氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)通過(guò)20米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動(dòng)定位的煙氣捕集手臂直接從工作點(diǎn)附近捕集金屬粉塵，通過(guò)排風(fēng)風(fēng)管采用濾筒除塵器凈化處理。 
3、 鑄鋼車(chē)間 
真空精煉爐煙氣捕集后通過(guò)水冷旋風(fēng)除塵器一級(jí)凈化處理后，通過(guò)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)進(jìn)行二級(jí)除塵，過(guò)濾效率可大于 99％。尾氣由離心風(fēng)機(jī)通過(guò)30米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動(dòng)定位的煙氣捕集手臂直接從工作點(diǎn)附近捕集金屬粉塵，通過(guò)排風(fēng)風(fēng)管采用濾筒除塵器凈化處理。 切剖澆冒口煙塵采用含三維空間自動(dòng)定位的煙氣捕集，再經(jīng)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)凈化處理。 
4、機(jī)械分廠 
焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的焊煙采用移動(dòng)式焊煙凈化機(jī)進(jìn)行凈化處理，若是工作點(diǎn)多并是固定的，可采用中央式焊接煙塵凈化設(shè)備，一機(jī)多點(diǎn)使用。