珍珠棉造粒機(jī)整套設(shè)備 EPE發(fā)泡再生顆粒機(jī)
塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由揉捏體系、傳動(dòng)體系和加熱冷卻體系組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。
⒈珍珠棉造粒機(jī)整套設(shè)備 EPE發(fā)泡再生顆粒機(jī)揉捏體系 揉捏體系包含料斗、機(jī)頭,塑料經(jīng)過揉捏體系而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所樹立壓力下,被螺桿接連的擠出機(jī)頭。
⑴珍珠棉造粒機(jī)整套設(shè)備 EPE發(fā)泡再生顆粒機(jī)螺桿:是擠塑機(jī)的主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用規(guī)模和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
⑵珍珠棉造粒機(jī)整套設(shè)備 EPE發(fā)泡再生顆粒機(jī)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿合作,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型體系接連均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充沛加熱和充沛塑化為原則。
⑶料斗:料斗底部裝有切斷設(shè)備,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量設(shè)備。
⑷機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道經(jīng)過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)合作,構(gòu)成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍構(gòu)成接連密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安頓有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的設(shè)備,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動(dòng)體系 傳動(dòng)體系的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供應(yīng)螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,一般由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。
珍珠棉造粒機(jī)整套設(shè)備 EPE發(fā)泡再生顆粒機(jī)泡沫機(jī)械組成
1、珍珠棉造粒機(jī)整套設(shè)備 EPE發(fā)泡再生顆粒機(jī)主機(jī)螺桿料筒選用進(jìn)口高強(qiáng)度鋼制作,經(jīng)久耐用。2、選用錐形螺桿料筒,加速進(jìn)料速度。3、選用主、副機(jī)配套生產(chǎn),加熱溫度安穩(wěn),有效改善材料分子結(jié)構(gòu),增強(qiáng)透氣性,顆粒質(zhì)量高。4、泡沫造粒機(jī)組主要由粉碎機(jī)、擠出機(jī)、主動(dòng)牽引切粒機(jī)組成。
珍珠棉造粒機(jī)整套設(shè)備 EPE發(fā)泡再生顆粒機(jī)泡沫機(jī)械在使用中的留意事項(xiàng):
1、查看螺絲是否松動(dòng),各主軸滾動(dòng)是否靈敏。2、正確安裝各電機(jī)及其線路。電動(dòng)機(jī)選用三相380V加熱片選用220V電流。3、作好各機(jī)體外良好接地保護(hù)。4、查看試機(jī)各主軸轉(zhuǎn)向是否正確。5、加熱片供電預(yù)熱至桶體外殼熔化泡沫,并留意每次擠出機(jī)開動(dòng)前都必須使上下桶內(nèi)質(zhì)料*溶化,用于滾動(dòng)大輪靈敏。因機(jī)頭殘留質(zhì)料溶塊,建議選用噴燈對(duì)上下機(jī)頭進(jìn)行強(qiáng)化預(yù)熱。6、靈敏把握抽條入水長度,視氣溫、水溫不同,將抽條經(jīng)水降溫約1.1-1.7M左右,使抽條不脆斷,切斷后不粘連。7、調(diào)查出料色彩、形態(tài),靈敏把握各加熱片電源的供停狀況。8、對(duì)質(zhì)猜中灰、土等雜質(zhì)較多的,可以在篩扳前加20目-40目、1-3層篩網(wǎng),以保證顆粒的色澤、純度。