填充母料的分散 填充母料中的必須均勻分散與無紡布之中首先是潤濕包覆在表面使顆粒間的凝聚力減少降低破碎團(tuán)聚體所需的能量其次是的粉碎細(xì)化通過顆粒之間的自由運動沖擊應(yīng)力和團(tuán)聚體通過周圍介質(zhì)的剪切應(yīng)力來將團(tuán)聚體顆粒破碎。經(jīng)分散細(xì)化后粒徑減小表面積增大表面自由能也增加造成了細(xì)化了的不穩(wěn)定性所以在表面要進(jìn)一步的包覆處理降低新形成的界面表面能防止再凝聚然后是在熔體中混合分散即將潤濕和粉碎的均勻地分散分布到需要紡粘熔噴無紡布中。

 力學(xué)性能CaCO3粒徑 拉伸強(qiáng)度（縱/橫）/MPa 斷裂伸長率（縱/橫）/%

400目 22.6/20.7 309/286

1250目 28.2/27.3 342/347

2500目 32.3/31.7 350/410

碳酸鈣母料來料代加工

  透氣l流延膜母粒造粒機(jī) 設(shè)備造粒機(jī)簡介:

1使用壽命是普通造粒機(jī)的五倍以上，耐磨、易損件少、結(jié)構(gòu)合理、操作維修方便。自動溫控，干濕兩用，粗料、細(xì)料兩用.換篩快捷，高效節(jié)能，*降低能耗，輕松加工多種廢料。

1規(guī)格齊全，技術(shù)含量高，性能穩(wěn)定，價格低，處于同行業(yè)地位。   2. 優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。
 3.使用較小的電力和占地面積。
 4. 原料的混煉及制粒流程是全自動（自動連線控制），減少人員操作。
 5此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡單。
 6具有優(yōu)良的安全性。
7溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質(zhì)。

透氣流延膜母粒造粒機(jī) 

透氣母粒是以聚乙烯樹脂為載體，以超微細(xì)碳酸鈣為填料，并以特殊功能助劑進(jìn)行偶聯(lián)處理，經(jīng)過共混、熔融、擠出、造粒而得。該產(chǎn)品可經(jīng)流延和拉伸工藝制成透氣膜，具有優(yōu)秀的力學(xué)強(qiáng)度、透氣性

  PE PP   透氣功能母粒造粒機(jī)

產(chǎn)品介紹：

新型透氣功能母粒是我司近年來專項研究成果。新型透氣功能母粒引用了*的制造工藝和進(jìn)口高分子樹脂。進(jìn)口聚丙烯·聚乙烯樹脂為載體，以高分子透氣樹脂為填料，同時運用德國高壓排空造粒設(shè)備經(jīng)過眾多功能樹脂偶聯(lián)處理；然后共混、熔融、擠出、造粒而成。新型透氣功能母粒其特點是可以有效的增加蔬菜袋、蘑菇袋、流延膜、大棚膜、金針菇袋、聚乙烯、聚丙烯、PE、PP、HDPE、LDPE等眾多產(chǎn)品的優(yōu)秀力學(xué)強(qiáng)度、透氣性、透光性、拉伸強(qiáng)度，使產(chǎn)品在裝入其它產(chǎn)品后所產(chǎn)生的水珠透過高分子透氣樹脂的析出蒸發(fā)一一排出，從而使產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)異的透氣性、透光性等優(yōu)點

  透氣功能母粒是我一款新型功能薄膜助劑。其產(chǎn)品采用高分子樹脂材料、高結(jié)晶樹脂、改性共聚樹脂、高結(jié)晶聚合物以及經(jīng)過特定的生產(chǎn)工藝和技術(shù)偶聯(lián)制造而成的一款功能型母粒。透氣功能母粒其優(yōu)異特點是分散性能*、熱穩(wěn)定性好；不影響•不破壞產(chǎn)品原有性能；在產(chǎn)品添加后透氣不透水；它只允許水蒸氣以及空氣等氣體的通過，但不允許液體通過等諸多優(yōu)異特點

   產(chǎn)品用途：

    新型透氣功能母?，F(xiàn)已廣泛使用于 ，蔬菜袋、蘑菇袋、流延膜、大棚膜、金針菇袋、秀珍菇袋、農(nóng)用棚膜、聚乙烯、聚丙烯、PE、PP、HDPE、LDPE、LLDPELLDPE、TPU、EVA等眾多等眾多產(chǎn)品中?，F(xiàn)已出口美國、德國、澳大利亞、南美、澳洲、俄羅斯、韓國、朝鮮、日本、印尼、新加坡、白俄羅斯、柬埔寨、巴西、英國等眾多國家。

 采用較經(jīng)濟(jì)、有一定氣體透過性的PE、PP樹脂為基本材料，在薄膜的制造過程中添加各種助劑，可改善薄膜的防霧、吸收乙烯、吸水、抗菌等性能，用這種薄膜可加工成各種多功能的保鮮包裝袋，如乙烯吸附保鮮膜是在PE樹脂中混入具有氣體吸附性的多孔質(zhì)凝灰石、方英石和脈石英、石英巖、石英砂巖 硅石等微粉末制成的薄膜，

 透氣流延膜母粒造粒機(jī) 

填充母料中的CaCo3必須均勻分散與無紡布之中,首先是潤濕包覆在CaCo3表面,使CaCo3顆粒間的凝聚力減少,降低破碎CaCo3團(tuán)聚體所需的能量,其次是CaCo3的粉碎細(xì)化,通過CaCo3顆粒之間的自由運動(沖擊應(yīng)力)和CaCo3團(tuán)聚體通過周圍介質(zhì)的剪切應(yīng)力來將團(tuán)聚體顆粒破碎。CaCo3經(jīng)分散細(xì)化后,粒徑減小,表面積增大,CaCo3表面自由能也增加造成了細(xì)化了的CaCo3不穩(wěn)定性,所以在CaCo3表面要進(jìn)一步的包覆處理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是CaCo3在熔體中混合分散,即將潤濕和粉碎的CaCo3均勻地分散分布到需要紡粘熔噴無紡布中。

聚丙烯樹脂具有質(zhì)輕、原料來源豐富、性能價格比*以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點，是世界上產(chǎn)量增長量zui快的通用熱塑性樹脂，目前，我國PP樹脂已成為產(chǎn)量zui大的樹脂品種。然而應(yīng)用主要是編織產(chǎn)品和農(nóng)用薄膜，PP樹脂行業(yè)面臨消費結(jié)構(gòu)單一，需求不旺且產(chǎn)品檔次低的問題。各樹脂生產(chǎn)企業(yè)都在積極調(diào)整生產(chǎn)思路，開發(fā)生產(chǎn)適銷對路、高質(zhì)量、高附加值的料，以使PP具有更大的應(yīng)用價值和經(jīng)濟(jì)效益。其中聚丙烯泡沫的研究開發(fā)也成了近年來的熱點，盡管聚丙烯發(fā)泡產(chǎn)品具有良好的性能和應(yīng)用前景，但聚丙烯泡沫的開發(fā)難度很大，目前國內(nèi)尚未有其相關(guān)的、可工業(yè)化的核心技術(shù)。目前一些發(fā)達(dá)國家正在大力發(fā)展并作為替代發(fā)泡聚苯乙烯的綠色包裝材料。

汽車領(lǐng)域：

用于汽車零部件的PP發(fā)泡材料近年來日趨重要。PP泡沫除具有高耐熱性、高沖擊能量吸收能力、良好回彈性和熱成型性外，可回收再生也是個重要因素。這使*用PP制造零部件的方案得以實施，例如儀表盤中，用GMT或滑石增強(qiáng)PP制造托架，用PP泡沫作柔軟的彈性中間層，用軟質(zhì)密封膜作外皮。采用這種方案，汽車的塑料零部件在汽車報廢后，經(jīng)拆卸、清洗和重新造?？芍匦掠糜谳^低級產(chǎn)品的用途如用作車輪拱板內(nèi)襯。但由于成本很高且過程復(fù)雜，使得這種工藝受到限制。如果用熱成型的方法制造出帶有光滑表層的發(fā)泡PP并與注塑的PP或ABS基層進(jìn)行粘接，所有這些問題都會被解決了。擠出PP發(fā)泡片材可用于生產(chǎn)汽車門的隔水層或隔音板，豪華轎車后置發(fā)動機(jī)分隔間。用玻璃氈片增強(qiáng)的硬質(zhì)PP泡沫板可用于生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)護(hù)罩、承重的地板和備用胎外罩等。由于良好的熱焊接性，發(fā)泡PP可用于作汽車頂板；由于其熱加工，交聯(lián)發(fā)泡PP將進(jìn)一步應(yīng)用在控制箱和防震板等構(gòu)件中。發(fā)泡PP片材和PP、ABS等內(nèi)層材料，PVC等表層材料靠粘合劑或加熱貼合，真空成型后可制作地毯支撐材料、遮陽板、隔音板、門襯和行李架等。發(fā)泡PP還可制造方向盤、行李倉內(nèi)襯以及對空調(diào)蒸汽的阻隔板、側(cè)護(hù)板、門內(nèi)板吸能保護(hù)墊、緩沖墊、頭枕、工具箱等。在這些需要較高工作溫度的領(lǐng)域，發(fā)泡PP比發(fā)泡PE更有優(yōu)勢，因為后者只能在溫度低于80℃的場合。由于PP的高耐熱性，國外廣泛用于替代PS發(fā)泡片材耐熱性達(dá)不到要求的場合，如用于90℃～120℃熱載體循環(huán)蓄電池的隔熱材料、發(fā)動機(jī)室和車間的隔熱材料、暖器的保溫套，以及汽車內(nèi)必須保溫的地方，如遮陽板、儀表上的保溫板及兩個車門間溫度易升高的地方。總之，在所有使用PE發(fā)泡材料時存在耐熱問題的部位，都可以使用發(fā)泡PP。