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      HJ2M(X)8486S/5L雙面研磨拋光機

      參考價 100
      訂貨量 ≥1
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱湖大海捷(湖南)工程技術(shù)研究有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地長沙市
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時間2020/3/1 15:53:54
      • 訪問次數(shù)566
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      湖大海捷(湖南)工程技術(shù)研究有限公司是以湖南大學(xué)為技術(shù)依托,專業(yè)化從事高檔數(shù)控磨削裝備和軌道交通*裝備的*,是國家高效磨削技術(shù)工程研究中心的產(chǎn)業(yè)化基地,是*“高效磨削技術(shù)創(chuàng)新平臺”和長沙市“磨削技術(shù)及精密檢測公共服務(wù)平臺”的建設(shè)單位。

      公司位于長沙市*產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),注冊資本4000萬元,員工100余人,其中博士13人,碩士21人,教授、副教授、高級工程師及中級以上職稱的專業(yè)技術(shù)人才40多人,生產(chǎn)廠房、實驗室及辦公樓約20000平方米,各類生產(chǎn)、試驗和檢測設(shè)備400多臺套。

      公司成立17年來,一直致力于高速、高效、高精的數(shù)控磨削裝備和高檔*裝備的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,針對汽車、航空航天、能源與軌道交通等行業(yè)的關(guān)鍵加工裝備和作業(yè)裝備的國產(chǎn)化需求,系統(tǒng)創(chuàng)建了高速精密磨削、非圓輪廓磨削、多軸柔性控制、鋼軌在線養(yǎng)護、在線智能檢測等重大技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵工藝技術(shù)、軟件、功能部件與高檔數(shù)控裝備的成套技術(shù)研發(fā)體系和產(chǎn)品制造體系,所研制的全數(shù)控凸輪軸磨床、隨動曲軸磨床、高精密軸類零件復(fù)合磨床、鋸齒齒尖磨削生產(chǎn)線、鋼軌修復(fù)高速銑削作業(yè)裝置、鋼軌修復(fù)高速打磨作業(yè)裝置、鋼軌輪廓在線檢測裝置、鋼軌磨耗在線檢測裝置等多種機床和*成套裝備,技術(shù)*,替代進口。

      公司先后承擔(dān)國家科技重大專項、國家863計劃項目、 湖南省及長沙市科技重大項目6項,申請與*各種和軟件著作權(quán)20余項,獲得國家、部、省科技獎勵10余項,其中國家科技進步獎二等獎1項,發(fā)表論文30余篇,成果豐碩。

      工業(yè)磨床等
      HJ2M(X)8486S/5L雙面研磨拋光機1)采用交流變頻電機驅(qū)動,軟啟動、軟停止,運轉(zhuǎn)較平穩(wěn)。
      2)下研磨盤可升降,便于擺放工件何取下工件。
      3)上盤設(shè)置了緩降,不但有效防止了薄脆工件的破碎,而且還可獨立進行壓力控制。
      4)使用了壓力預(yù)置計數(shù)方式可準確控制研磨壓力,研磨的圈數(shù)。
      5)可以采用修盤方式修整研磨盤。
      6)根據(jù)用戶要求,可設(shè)置與ALC(頻率監(jiān)控儀)的連接。
      HJ2M(X)8486S/5L雙面研磨拋光機 產(chǎn)品信息

      HJ2M(X)8486S/5L雙面研磨拋光機的特點是采用交流變頻電機驅(qū)動,軟啟動、軟停止,運轉(zhuǎn)較平穩(wěn)。
      2)下研磨盤可升降,便于擺放工件何取下工件。
      3)上盤設(shè)置了緩降,不但有效防止了薄脆工件的破碎,而且還可獨立進行壓力控制。
      4)使用了壓力預(yù)置計數(shù)方式可準確控制研磨壓力,研磨的圈數(shù)。
      5)可以采用修盤方式修整研磨盤。
      6)根據(jù)用戶要求,可設(shè)置與ALC(頻率監(jiān)控儀)的連接。

      本機主要適用于石英晶片,光學(xué)水晶、玻璃,磁性材料,陶瓷片等薄脆金屬或非金屬材料的雙面研磨或拋光。

      1.變頻器配合進口變頻電機拖動,實現(xiàn)了軟啟動,軟停止,調(diào)速穩(wěn)定,沖擊??;
      2.采用三電機同步拖動,可選擇游星輪的變速范圍更廣,能適應(yīng)不同研磨材料及研磨工藝的要求;
      3.機械式齒圈、太陽輪、接液盆同步升降,非常平穩(wěn),有效利用齒圈和太陽輪。
      4.龍門箱形結(jié)構(gòu),便于研磨盤的更換及設(shè)備的維護、保養(yǎng);
      5.采用PLC控制,壓力采用電—氣比例閥與拉力傳感器閉環(huán)反饋控制,壓力過程實現(xiàn)了線形轉(zhuǎn)換;
      6.應(yīng)用人機界面(PT)顯示與PLC控制,一方面顯示運行參數(shù),另一方面通過其觸摸鍵調(diào)整設(shè)定各 項工藝參數(shù),主操作由普通鍵鈕完成;
      7.采用自動潤滑裝置,用戶可根據(jù)自已的使用情況,設(shè)定自動潤滑時間,機器的各相對運動表面、齒輪嚙合部位、鏈輪都可得到充分潤滑,大大提高了整機的使用壽命。

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