冷卻液集中真空負(fù)壓過(guò)濾機(jī)主要由真空池、污液倉(cāng)、凈液池、大刮板排屑機(jī)、小刮板排屑機(jī)、大滾子輸送鏈、減速馬達(dá)、漏水槽、過(guò)濾紙、液位檢測(cè)開(kāi)關(guān)、水泵、電器控制箱、磁性分離器、溫控機(jī)、油水分離器、廢紙回收機(jī)構(gòu)等主要部件組成。也可以根據(jù)不同要求,增加其它配置加強(qiáng)過(guò)濾效果。主要零部件均經(jīng)過(guò)耐腐蝕處理。工作運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音,安全可靠,是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中理想的機(jī)床輔助設(shè)備。
冷卻液在磨削加工中起到冷卻、潤(rùn)滑、洗滌、防銹的作用,是影響工件零件磨削質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。正確使用和維護(hù)冷卻液,能防止工件燒傷,改善工件表面粗糙度,提高工件及機(jī)床的防銹能力,延長(zhǎng)磨具和機(jī)床的使用壽命。其中冷卻液的清潔度直接影響工件表面質(zhì)量、砂輪耐用度,冷卻液的溫度對(duì)冷卻效果和機(jī)床的熱變形都會(huì)產(chǎn)生影響,冷卻液的變質(zhì)更換周期,對(duì)生產(chǎn)成本和環(huán)境污染影響很大。
國(guó)內(nèi)較多的工件企業(yè)對(duì)冷卻液的處理,主要采用單機(jī)的磁性分離器和自然沉淀式紙帶過(guò)濾機(jī)相結(jié)合的處理方法。帶著大量的磨屑、磨料及各種顆粒顆粒的冷卻液,先流入磁性分離器中進(jìn)行粗分離,而后流入紙帶過(guò)濾機(jī)自然沉淀過(guò)濾,過(guò)濾后干凈的冷卻液被泵抽回再利用,直至冷卻液的變質(zhì),更換。這種方法存在的缺點(diǎn)有:冷卻液的顆粒含量高,顆粒大,過(guò)濾介質(zhì)損耗高;冷卻箱的體積有限,冷卻液的溫度較高;冷卻液容易變質(zhì);冷卻液各種分散供應(yīng),對(duì)其濃度,PH值及冷卻液中的細(xì)菌含量難以控制。
冷卻液集中真空負(fù)壓過(guò)濾機(jī)在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),開(kāi)展節(jié)能減排,是現(xiàn)在企業(yè)自身健康發(fā)展和貫徹基本的需要。采用對(duì)生產(chǎn)車(chē)間冷卻液集中供液,集中處理的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),不但能保證工件磨削質(zhì)量,而且能使冷卻液得到良好的控制和維護(hù),實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。