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      產(chǎn)品|公司|采購|資訊

      數(shù)控壓力機

      參考價56000.00
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱金華市賽瑪智能科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號SMC-3000L-
      • 所  在  地金華市
      • 廠商性質生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2020/2/23 16:16:38
      • 訪問次數(shù)784
      規(guī)格
      SMC-3000L-N15056000.00元10 臺可售
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      聯(lián)系我們時請說明是 智能制造網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

      賽瑪智能科技有限公司以高、新、尖技術力量為核心,專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售精密壓裝設備及相關自動化設備的專業(yè)廠家。

           我們的產(chǎn)品有:伺服壓力機、伺服定扭旋緊機、伺服扭力檢測機、定扭旋緊機、自動鎖螺絲機、氣液增壓機、氣動壓裝距檢測機、氣動壓力機、非標自動化設備等。

      面向未來,金華市賽瑪智能科技有限公司以工業(yè)4.0和“中國制造2025”為契機,繼續(xù)完善產(chǎn)業(yè)布局,調(diào)整組織架構,強化創(chuàng)新能力,全面提升公司智能制造領域的綜合實力,為公司發(fā)展提供強勁動力,賽瑪始終保持著創(chuàng)新精神,不斷以高品質產(chǎn)品服務于用戶,推動中國伺服壓力機產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前公司擁有6位專家級研發(fā)人員,30名專業(yè)技術人員,5名品質管理人員,通過一支優(yōu)秀、快捷高效、經(jīng)驗豐富、充滿活力的團隊,建立了完備的質量管理體系和優(yōu)秀的售后服務部門,真正實現(xiàn)售前,售中,售后一體化服務,在生產(chǎn)開發(fā)中,不斷積極創(chuàng)新,優(yōu)化產(chǎn)品結構,提高產(chǎn)品質量;在生產(chǎn)中嚴格落實高品質,究細節(jié)的品質理念;在售后維護客戶利益,堅持誠信服務的原則。在汽車零部件行業(yè),航空航天行業(yè),電機行業(yè)、電子行業(yè)、,科研單位,電動工具行業(yè)中都樹立了良好的口碑。

      本著“專業(yè)、專注、只為更好”為核心理念,通過*的管理手段,將技術、品質工藝改進,有效的融為一體,為客戶提供精密、穩(wěn)定、快捷的產(chǎn)品及方案。

      伺服壓力機,伺服壓機,伺服定扭旋緊機,伺服扭力檢測機,氣動壓力機,氣液增壓機,自動鎖螺絲機
      工作臺尺寸(長*寬) 400*230mm 公稱壓力 30KN
      外形尺寸(長*寬*高) 533*400*1000mm 主電機功率 2KW
      伺服壓力機通常指采用伺服電機進行驅動控制的壓力機。包括金屬鍛壓用伺服壓力機及耐火材料等行業(yè)伺服壓力機。因伺服電機的數(shù)控化特點,有時也廣泛稱其為數(shù)控伺服壓力機。伺服壓力機通過一個伺服電機帶動同步輪,來實現(xiàn)絲杠做直線運動過程。通過復雜的電氣化控制,伺服壓力機可以任意編程壓裝的行程,速度,壓力等,甚至在低速運轉時也可達到壓力機的公稱噸位。
      數(shù)控壓力機 產(chǎn)品信息

       C型精密伺服壓力機、伺服壓裝機兩大優(yōu)勢 1:整體鑄造機身、內(nèi)置傳感器,精益求精
            整體鑄造機身:使性能更加穩(wěn)定,2:內(nèi)置傳感器:提升檢測精度、減少累積誤差?。?!

      九大特點

      1.采用伺服馬達驅動滾珠絲桿運動,觸摸電子屏顯示。

      2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能。

      3.高精度位移與力,位移精度可達0.005mm,壓力精度誤差±0.1%。

      4.可設定100套壓裝程序,實現(xiàn)一機多用。

      5.節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求。

      6.沖程六段速:快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。

      7.七種壓裝模式可在程序設定時選擇。

      8.壓裝過程監(jiān)控

      9.在線質量判定

      八大功能優(yōu)勢

      1.位移重復精度0.005mm       

      2.壓力重復精度1%F.S。       

      3.單沖程六段速精密壓裝。    

      4.在線壓裝質量判定。       

      5.壓裝過程曲線顯示。         

      6.三重壓裝模式供選擇。      

      7.100套壓裝程序可設定。

      8.壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取

      七種壓裝模式:

      1;恒定壓裝速度,設定準確位置停止。    

      2;恒定壓裝速度,設定準確壓力停止。

      3;恒定壓裝速度,設定準確位移停止。   

      4;恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止。

      5;壓力/位移,兩段式模式。                

      6;壓力/壓力,兩段式模式。

      7;壓力/位置,兩段式模式。

      單沖程六段速:

      快進:快速接近工件

      探測:從空載到載車檢測

      壓裝:工件壓入

      緩沖:壓裝終止前減速

      保壓:壓裝終止位停留

      返回:快速返回工作原點

      壓裝過程:

          整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回五個階段。

        開機時機器會自動尋找機械原點,設置好參數(shù)后,雙手按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置,然后以探測速度下降,開始探測過程。探測過程直到所設定的探測限制位置為止,如到了探測限制位置還未探測到工件,壓頭將停止動作(此功能避免壓裝工件失?。藭r可按回零按鈕返回機械原點;當在探測過程接觸壓力達到設定值時,壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓,保壓時間結束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。在壓機單個循環(huán)過程中,控制系統(tǒng)自動完成對數(shù)據(jù)的采集、分析、診斷工作,實時保證各階段壓裝的可靠性。

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