全自動(dòng)無(wú)鉛浸焊機(jī)GSD-WD300A

全自動(dòng)無(wú)鉛浸焊機(jī)GSD-WD300A 流線型外殼設(shè)計(jì)，采用4080方通鋼材作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有六個(gè)萬(wàn)向輪，另有七個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；前門(mén)為二個(gè)弧形鋼化玻璃,大視角設(shè)計(jì)。

■　均為全封閉式二開(kāi)透明鋼化玻璃門(mén)結(jié)構(gòu)，每扇門(mén)設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開(kāi)蓋，保證大的作業(yè)及維護(hù)空間。
■　 可滑動(dòng)懸掛式推拉門(mén)結(jié)構(gòu)、維護(hù)及操作安全方便。
■　置防爆照明燈二套。
■　整機(jī)噴涂電腦灰（玻璃門(mén)框及機(jī)底為深灰色）
■　采用日本露明納噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào)噴頭高度50~80mm可調(diào)，大流量60ml／min
■　采用進(jìn)口過(guò)濾器，控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管
■　日本SMC桿氣缸驅(qū)動(dòng)，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近開(kāi)關(guān)及入板光眼來(lái)組合控制，根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行PCB來(lái)板自動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)式噴霧。
■　噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤(pán)，用以裝廢水和助焊劑，可隨意抽出清洗；
■　抽風(fēng)系統(tǒng)：雙層不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾，利用流體的特性大限度的過(guò)濾回收多余的助焊劑
■　設(shè)有可調(diào)方向、氣壓式風(fēng)刀，將噴霧時(shí)多余的助焊劑吹落到回收箱當(dāng)中，防止助焊劑進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，確保生產(chǎn)安全。
■　全不銹鋼+鋁合金支架，清理及維護(hù)方便。防腐蝕等高，經(jīng)久耐用。
■　PID控溫精確、可靠，進(jìn)口熱電偶檢測(cè)系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。
■　1300mm/3段立控溫，能提供廣泛充足的預(yù)熱調(diào)整空間，可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象，適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑； 3段預(yù)熱補(bǔ)熱自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)，減小PCB板多次沖擊，PCB板受熱均勻，可提高生產(chǎn)效率。
■　采用中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱體，發(fā)熱快、壽命長(zhǎng)、熱慣性小;采用遠(yuǎn)紅外發(fā)熱，均勻地將熱量送PCB底部，溫區(qū)溫度均勻致，各溫區(qū)溫度互補(bǔ)，深溝現(xiàn)象。
■　預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計(jì)，便于維修與清潔保養(yǎng)
■　采用流線形外觀設(shè)計(jì)，內(nèi)充硅酸鋁保溫材料，預(yù)熱區(qū)在設(shè)定溫度為140°的情況下，外部表面溫度在50°以下，增強(qiáng)保溫效果，減少了耗電量。
■　鋁導(dǎo)軌使用高溫耐磨，不繡鋼導(dǎo)軌特殊的熱補(bǔ)償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板
■　三點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調(diào)寬，調(diào)寬精度小于0.2mm，6點(diǎn)支撐，使導(dǎo)軌保持平行致，大小頭，整條導(dǎo)軌安裝，勿須截?cái)?