儀器化金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢：

JBW-300HC儀器化（更確切的說應(yīng)該是數(shù)字化）金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的出現(xiàn)，使沖擊試驗(yàn)在兩個(gè)方面產(chǎn)生了重大變化。

其一是儀器化金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)與普通試驗(yàn)機(jī)主要不同點(diǎn)是儀器化（數(shù)字化）：即控制、能量顯示及沖擊曲線的采集和處理均實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。沖擊試驗(yàn)結(jié)果用圖形顯示使之形象化，獲得沖擊力－時(shí)間、沖擊力－位移等曲線；

其二是“儀器化沖擊試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)化”，它使沖擊試驗(yàn)發(fā)生了質(zhì)變。這種變化反映在如下幾個(gè)方面：

1.  沖擊功的定義是按物理上功的定義：功＝力X位移來定義的。即采用沖擊力－位移曲線下的面積來計(jì)量；

2.  用沖擊曲線定義的13個(gè)反映材料沖擊性能的參數(shù)與普通沖擊試驗(yàn)方法僅僅給出的1個(gè)沖擊功參數(shù)相比，13：1，不能不說是一個(gè)質(zhì)變；

3.  13個(gè)性能參數(shù)中有4個(gè)力、5個(gè)位移、4個(gè)能量參數(shù)。它們分別表示出材料受沖擊后的彈性、塑性和斷裂過程的性能指標(biāo)，這是沖擊試驗(yàn)質(zhì)變的標(biāo)志；

4.  使沖擊試驗(yàn)形象化。它也可以象拉伸試驗(yàn)一樣，獲得沖擊力－位移等曲線，在曲線上我們可以形象地看到?jīng)_擊試樣的變形和斷裂過程；

5.  增加反映材料韌脆性的沖擊參數(shù)：裂紋形成功、裂紋擴(kuò)展功及韌性斷面率。使我們對材料的韌脆性有一個(gè)定量的比較參數(shù)。

功能特點(diǎn)：

1、可直觀顯示力－時(shí)間、力－位移、能量－時(shí)間、能量－位移、力-時(shí)間-能量、力-位移-能量等6種曲線。

2、自動(dòng)根據(jù)擺錘升角計(jì)算沖擊功。

3、根據(jù)力傳感器測量值計(jì)算屈服力、zui大力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止力四個(gè)力；屈服位移、zui大力時(shí)位移、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始位移、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止位移、總位移五個(gè)位移；zui大力時(shí)能量、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始能量、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止能量、總能量等六個(gè)能量；C1、C2、C3、C4四個(gè)韌性斷面率等19個(gè)結(jié)果。

4、本機(jī)配備全封閉防護(hù)罩，有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。為用戶的安全操作提供條件。是金屬材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢部門*的檢測儀器，也是科研單位進(jìn)行新材料研究*的測試儀器。

5、主機(jī)架和底座一體化鑄造加工，穩(wěn)定性高，剛性好，沒有裝配誤差。立柱前后對稱，擺錘采用簡支梁方式支承，結(jié)構(gòu)簡單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動(dòng)時(shí)沒有顫動(dòng)，更適合于高能量沖擊。

6、掛脫擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì)，避免了掛擺時(shí)的沖擊及對它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時(shí)的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性，且保證擺錘預(yù)揚(yáng)角準(zhǔn)確。

7、角度采集采用高精度光電編碼器，角度分辨率高達(dá)0.045°。保證了設(shè)備沖擊能量的準(zhǔn)確度。

8、能量顯示裝置有三種能量顯示方式，一、刻度盤顯示，二、編碼器顯示，三、通過傳感器測力，電腦軟件計(jì)算顯示。本機(jī)三種方式共同顯示，其結(jié)果又可以相互對比，可以*有效的排除可能出現(xiàn)的問題。

9、客戶可根據(jù)試驗(yàn)要求配置不同的力值傳感器沖擊刀刃。如滿足ISO，GB標(biāo)準(zhǔn)的R2刀刃，滿足ASTM標(biāo)準(zhǔn)的R8刀刃。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T19748-2005《鋼材 夏比V型缺口擺錘沖擊試驗(yàn) 儀器化試驗(yàn)方法》

GB/T 3808-2002 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》

GB/T 229-2007 《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》

JJG 145-2007 《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》

ISO 14556-2000 《Steel - Charpy V-notch pendulum impact test-Instrumented test method》

ISO 148.1-2009《Metallic materials — Charpy pendulum impact test —Part 1:Test method》

ISO 148.2-2008《Metallic materials — Charpy pendulum impact test —Part 2:Verification of testing machines》

ISO 148.3-2008《Metallic materials — Charpy pendulum impact test —Part 3:Preparation and characterization of Charpy V-notch test pieces for indirect verification of pendulum impact machines

ASTM E23

主要技術(shù)參數(shù)