一般用戶在化驗(yàn)條件尚未完備時(shí)，可根據(jù)具體情況進(jìn)行排污，例如每天一次或每班一次等。排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1）、若有兩臺或兩臺以上鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)各自安裝排污管路，不得共用一條排污總管。2）、排污應(yīng)在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行。在排污時(shí)一概密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米為適宜。3）、若排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污端處沒有人時(shí)方可排污，以免在排污時(shí)發(fā)生事故。
2.檢驗(yàn)前使鍋爐安全停爐，*清除內(nèi)部水垢，外部煙灰、煙垢，必要時(shí)尚需拆除爐墻外面罩殼和保濕材料，檢查重點(diǎn)如下：⑴.受壓元件是否正常，有無滲漏情況。⑵.鍋爐鋼板內(nèi)外有無腐蝕起槽變形等現(xiàn)象。⑶.火管有無彎曲，管端與管板焊接處有無裂紋。⑷.水冷壁管有無彎曲變形腐蝕膨脹等情況。⑸.給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕。
d)集箱和磚襯接觸處有無腐蝕；e)鍋爐金屬件有無過熱；f)給水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕和裂紋；)安全閥、壓力表、水位計(jì)是否合格，開孔處是否堵塞；h)自動(dòng)控制系統(tǒng)及儀表是否靈活可靠。2）定期檢驗(yàn)A.鍋爐進(jìn)行定期檢驗(yàn)，包括外部檢驗(yàn)、定期停爐內(nèi)部外部檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)；B.鍋爐定期停爐檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門參加；
1.給水要求：詳見《水質(zhì)管理》。2.鍋內(nèi)水位：經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其水位保持在正常水位的范圍內(nèi)，不得高于或低于低水位，水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。3.水位表：水位表與鍋筒正常水位線標(biāo)高偏差為±2mm。應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明安全水位、低安全水位和正常水位的標(biāo)記。
1.鍋爐停爐一般分三種情況：⑴.到星期、節(jié)假日或其它情況，短期內(nèi)不用蒸汽時(shí)應(yīng)臨時(shí)停爐。⑵.為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時(shí)正常停爐。⑶.遇到特殊情況，為安全可靠起見緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體分別說明如下：2．臨時(shí)停爐和正常停爐∶值班司爐工接到停爐通知后，應(yīng)降低負(fù)荷、將燃燒器控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)為小火。小火一段時(shí)間后再停機(jī)。
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第十章受壓元件的檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)：1.根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，鍋爐如有下列情況之一時(shí)，就應(yīng)對各受壓元件進(jìn)行內(nèi)部檢查和水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表1的規(guī)定⑴.新裝改裝和移裝后。⑵.停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。⑶.受壓元件經(jīng)重大修理后。⑷.根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對設(shè)備狀態(tài)有懷疑必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。
1.鍋爐停爐一般分三種情況：⑴.到星期、節(jié)假日或其它情況，短期內(nèi)不用蒸汽時(shí)應(yīng)臨時(shí)停爐。⑵.為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時(shí)正常停爐。⑶.遇到特殊情況，為安全可靠起見緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體分別說明如下：2．臨時(shí)停爐和正常停爐∶值班司爐工接到停爐通知后，應(yīng)降低負(fù)荷、將燃燒器控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)為小火。小火一段時(shí)間后再停機(jī)。