一體鉆頭在加工異形或多臺(tái)階孔方面能提高勞動(dòng)加工生產(chǎn)率，加工時(shí)首先對(duì)數(shù)控機(jī)床的剛性、主軸精度以及零件工件加工的剛性要求比較高。其次對(duì)切削*的剛性、*的刃磨、刃傾角、切削參數(shù)都有一定的合理要求。是針對(duì)特定的加工工況而專門(mén)設(shè)計(jì)的相關(guān)*，旨在提高加工效率，節(jié)省成本。

一體鉆頭步驟：

1、確定進(jìn)給速度：進(jìn)給速度一般是憑經(jīng)驗(yàn)，從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉(zhuǎn)，或者0.6-1.0mm/秒，進(jìn)給速度是在鉆孔時(shí)比較關(guān)鍵的要素，不同的進(jìn)給量可以形成不同的鐵屑，不同的的鐵屑會(huì)使排屑性能產(chǎn)生變化 
2、定位：在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點(diǎn)或用合金針劃上“十”字線，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點(diǎn)時(shí)，請(qǐng)確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。 
3、開(kāi)始鉆孔：請(qǐng)調(diào)好合適的轉(zhuǎn)速，開(kāi)機(jī)前請(qǐng)確保鉆機(jī)磁座底部干凈，先打開(kāi)磁座開(kāi)關(guān)再打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)打開(kāi)冷卻液開(kāi)關(guān)，當(dāng)鉆頭接觸鋼板時(shí)，先緩慢進(jìn)給，鉆入約1-2mm后，再用正常速度進(jìn)給。 
4、鉆孔結(jié)束：關(guān)閉電機(jī)待主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，用鐵鉤除云纏繞在鉆本體上的鐵屑，再繼續(xù)作業(yè)。

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