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      全自動(dòng)軸承內(nèi)圈溝道超精機(jī)

      參考價(jià) 80000
      訂貨量 ≥1
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地杭州市
      • 廠商性質(zhì)其他
      • 更新時(shí)間2020/1/16 19:48:49
      • 訪問次數(shù)550
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      浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司成立于 2000 年,是浙江省機(jī)械行業(yè)的骨干企業(yè)和原國家機(jī)械部數(shù)控機(jī)床重要制造基地、級(jí)CIMS工程示范企業(yè)、級(jí)*,也是國內(nèi)唯家能夠同時(shí)生產(chǎn)立式數(shù)控車床、臥式數(shù)控車床、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心和落地式鏜銑床的企業(yè)。經(jīng)過近十年的奮斗,目前已進(jìn)入了全國普及型數(shù)控機(jī)床前五強(qiáng),被中國機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為“中國機(jī)床行業(yè)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值企業(yè)、綜合經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)”。
             日發(fā)引進(jìn)德國、日本的設(shè)計(jì)理念和制造技術(shù),廣攬國內(nèi)從事數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)與制造的優(yōu)秀人才,全面采用美國參數(shù)技術(shù)公司的 Pro/ Engineer 三維 CAD 設(shè)計(jì)軟件和 Windchill 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),精心設(shè)計(jì)和制造了我國民族機(jī)床之精品。公司實(shí)施向*采購機(jī)床附件之策略,選擇五面體加工中心、配置日本 AMADA 鈑金生產(chǎn)線、二維、三維高級(jí)測量儀器和激光干涉儀等*加工手段和測量工具。
             公司貫徹“您只要提出要求,其余讓我們來做”之營銷理念,全面推行交鑰匙工程和完善的售前、售中、售后服務(wù)工作,確保使用“ RIFA ”數(shù)控車床和加工中心的每位用戶“日日發(fā)達(dá)”。

      浙江日發(fā)航空數(shù)字裝備有限責(zé)任公司
             浙江日發(fā)航空數(shù)字裝備有限責(zé)任公司(以下簡稱“日發(fā)航空裝備”)成立于2014年3月5日,注冊資本5000萬元。日發(fā)航空裝備是浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司控股子公司,公司占地面積3080平方米,現(xiàn)有員工19人,其中大學(xué)本科以上學(xué)歷有12人,博士學(xué)位1人,工程技術(shù)人員11人,工程師9人,高級(jí)工程師1人。作為一家民營企業(yè),日發(fā)航空裝備專業(yè)從事航空航天特種加工設(shè)備、飛機(jī)數(shù)字化裝配系統(tǒng)及*工裝夾具的研發(fā)制造、航空航天高精密零部件的加工制造等業(yè)務(wù),主要是為航空客戶提供全套解決方案。公司目前主要產(chǎn)品有四類:復(fù)合材料加工設(shè)備、飛機(jī)大部件數(shù)字化裝配生產(chǎn)線、壁板類零件自動(dòng)鉆鉚設(shè)備、碳纖維自動(dòng)鋪層/輔絲*設(shè)備。
             日發(fā)航空裝備母公司——浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司(以下簡稱“日發(fā)精機(jī)”)是專業(yè)從事數(shù)控機(jī)床的研發(fā)、制造和銷售,也是國內(nèi)一一家能夠同時(shí)生產(chǎn)數(shù)控車床、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、落地式鏜銑床和數(shù)控磨床的企業(yè),成立于2000年12月,共有七大類一百八十多種產(chǎn)品,產(chǎn)品數(shù)控化率*。2010年12月10日日發(fā)精機(jī)成功在深交所上市,股票代碼002520。日發(fā)精機(jī)是浙江省機(jī)械行業(yè)的骨干企業(yè)和原國家機(jī)械部數(shù)控機(jī)床重要制造基地級(jí)CIMS工程示范企業(yè),是省內(nèi)一一家連續(xù)9年進(jìn)入中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)綜合經(jīng)濟(jì)效益的企業(yè)。日發(fā)精機(jī)公司自成立以來定位于中產(chǎn)品,注重細(xì)分市場的開發(fā),在輪轂、軸承等細(xì)分行業(yè)**,也是國內(nèi)將加工中心返銷到日本的民營企業(yè)。
             2012年,日發(fā)精機(jī)抽調(diào)精英研發(fā)團(tuán)隊(duì)成立了飛機(jī)蜂窩加工設(shè)備專研小組,通過一年半的調(diào)研、研發(fā)、試制,于2013年10月25日將RFMP2060GM/5X蜂窩零件高速加工中心交付浙大,該設(shè)備無論從產(chǎn)品加工性能、工藝過程管理、到人機(jī)交互界面都是先,它實(shí)現(xiàn)了完美的功能集成,并提供了全套的工藝解決方案,這種基于永磁的固持方式*解決了由于傳統(tǒng)膠帶粘結(jié)固持可靠性差所引起的產(chǎn)品合格率低,工序準(zhǔn)備時(shí)間長所導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低下以及后續(xù)清理所用溶劑對(duì)人體健康的影響。2014年2月底,該設(shè)備亮相CCMT2014中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)引起業(yè)界轟動(dòng)。2014年7月,該設(shè)備榮獲2014年浙江省裝備制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域*臺(tái)(套)產(chǎn)品。2014年10月底,公司順利通過浙江省軍保密資格認(rèn)證委審查組的現(xiàn)場審查,經(jīng)批準(zhǔn)同意列為三級(jí)保密資格單位。2014年11月中,公司率團(tuán)參加第10屆中國航展,并榮獲“第四屆中航時(shí)代杯航空工業(yè)優(yōu)秀供應(yīng)商”稱號(hào)。
             公司貫徹“您只要提出要求,其余讓我們來做”之營銷理念,“永遠(yuǎn)比用戶提前一天的協(xié)調(diào)”之服務(wù)理念,確保使用“ RIFA ”設(shè)備的每位用戶“日日發(fā)達(dá)”。

      浙江日發(fā)紐蘭德機(jī)床有限責(zé)任公司
             浙江日發(fā)紐蘭德機(jī)床有限責(zé)任公司是一家由浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司和紐蘭德機(jī)床工具集團(tuán)共同出資的中外合資企業(yè),公司主要依托紐蘭德的*技術(shù)及利用日發(fā)精機(jī)的平臺(tái)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò),形成年產(chǎn)50臺(tái)高精度重型數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力,主要產(chǎn)品包括立式車削中心、刨臺(tái)式落地鏜、落地式鏜床、大型立式磨床。公司成立于2012年,注冊資本200萬美元。
             紐蘭德工具機(jī)床集團(tuán)是一家工程技術(shù)公司,由曾在菲利普奧林匹亞公司任職的的賓德先生和幾個(gè)核心人員于2008年成立。2011年,紐蘭德工具機(jī)床集團(tuán)收購了在英國有一百多年立車和立磨設(shè)計(jì)技術(shù)的Bennett公司。紐蘭德工具機(jī)床集團(tuán)的核心業(yè)務(wù)是技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品制造、項(xiàng)目運(yùn)營管理及銷售,主要以研發(fā)為主,主要投資項(xiàng)目包括注冊于加拿大安大略省的紐蘭德解決方案有限公司、注冊于中國臺(tái)灣的KHMT 胤福股份有限公司和注冊于英國的Bennett公司。
             其技術(shù)中心---紐蘭德解決方案有限公司(NEWLAND)位于加拿大安大略省多倫多市。公司技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)具有平均超過25年重型機(jī)床設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn),他們設(shè)計(jì)制造了數(shù)百臺(tái)大型*的臥式鏜銑加工中心、立式車銑中心、立式磨床等,在北美和歐洲有著廣泛的應(yīng)用,客戶包括GE通用電氣公司、GM通用汽車公司、普拉提惠特尼公司、卡特彼勒公司、阿爾斯通電力設(shè)備、FAG、依納軸承等等。美國和加拿大也是紐蘭德大的用戶,有上百臺(tái)高精尖設(shè)備在服役。
             浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司成立于1999年,公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床,產(chǎn)品數(shù)控化率*。浙江日發(fā)在此合資公司提供資金和人力以便紐蘭德建立和培訓(xùn)一隊(duì)精良的生產(chǎn)組裝人員和一個(gè)優(yōu)秀的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),使浙江日發(fā)紐蘭德機(jī)床有限責(zé)任公司能夠提供一些高精度的臥式鏜銑加工中心、立式車銑中心和立式磨床給國內(nèi)的廠家。更重要的是浙江日發(fā)紐蘭德會(huì)有一個(gè)優(yōu)秀的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)可以在短時(shí)間內(nèi)快速和有效地為客戶服務(wù)。

      意大利MCM股份公司
             大利MCM股份公司是成立于1978年,由一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成的團(tuán)隊(duì)發(fā)起成立,將對(duì)他們對(duì)于機(jī)床的創(chuàng)新理念付諸實(shí)踐,公司專注于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)臥式加工中心。并于次年完成公司*款數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品PROGRESS1,4軸、雙托盤。1982年,推出PROGRESS2,柔性制造單元CONNECTION,新型多托盤柔性加工。十年間,配有4托盤的該型號(hào)加工中心出產(chǎn)600臺(tái)。20世紀(jì)90年代,MCM逐步進(jìn)軍航空零部件加工市場,目前MCM是歐洲宇航、法宇航,以及空客公司的重要合作伙伴,在汽車制造業(yè),MCM公司為意大利*的跑車F1方程式賽車制造商提供了10條發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱生產(chǎn)線。
             2014年,浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司收購意大利MCM股份公司80%的股權(quán),正式入主意大利MCM股份公司 。

      杭州日發(fā)智能化系統(tǒng)工程有限公司
             杭州日發(fā)智能化系統(tǒng)工程有限公司(以下簡稱“公司”)是浙江日發(fā)精密機(jī)械股份有限公司(以下簡稱“日發(fā)精機(jī)”)下屬全資子公司,公司通過引進(jìn)意大利MCM公司自主研發(fā)的JFMX系統(tǒng),開發(fā)柔性系統(tǒng)管理領(lǐng)域的軟件,響應(yīng)“工業(yè)4.0”概念,通過充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)-信息物理系統(tǒng)相結(jié)合的手段,將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型。 JFMX系統(tǒng)軟件已在MCM公司產(chǎn)品上成功應(yīng)用多年,但國內(nèi)廠商尚未采用使用。智能工廠在近兩年來引起了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注,國內(nèi)也已有不少企業(yè)積極探索和試點(diǎn)示范初級(jí)智能工廠。正是著眼于智能工廠的遠(yuǎn)大前景,公司致力于軟件開發(fā)領(lǐng)域,在為日發(fā)精機(jī)的原有產(chǎn)品增添一定的競爭力的同時(shí),也為產(chǎn)品真正走向智能化提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),同時(shí)實(shí)現(xiàn)客戶數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)與制造技術(shù)的交叉融合。 。

      意大利COLGAR公司
             COLGAR成立于1945年,經(jīng)世代傳承且不斷地進(jìn)行現(xiàn)代化改造創(chuàng)新,成為排屑設(shè)備和成形設(shè)備業(yè)界的*企業(yè)。公司位于米蘭,距離市中心10公里。
             其產(chǎn)品廣泛用于波音、皮特皮勒、利勃海爾、西門子、羅羅、塔塔集團(tuán)、阿爾斯通、MAUSA、AH、上飛、SEW傳動(dòng)設(shè)備、陜飛、北車、太重、徐工、江蘇大明金屬等重量級(jí)客戶。
             12米定尺長的大型折彎機(jī)具備6000噸承載量,世界上只有三家企業(yè)生產(chǎn)。
             全自動(dòng)切割中心用于切割片板帶,*只有兩家生產(chǎn)企業(yè)。

      ▲通用工具機(jī)械系統(tǒng) 加工中心 立式加工中心系列 五軸聯(lián)動(dòng)加工中心系列 臥式加工中心系列 數(shù)控車床 立式數(shù)控車床系列 臥式數(shù)控車床系列 車削中心系列 龍門銑床 數(shù)控龍門加工中心 動(dòng)柱動(dòng)梁式龍門銑鏜加工中心 銑鏜床 落地式數(shù)控銑鏜床加工中心 常用功能一覽表 ▲軸承行業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng) 軸承自動(dòng)線 深溝球軸承磨超生產(chǎn)自動(dòng)線 圓錐滾子軸承磨超自動(dòng)線 汽車輪轂軸承生產(chǎn)線 單機(jī)系列 深溝球軸承單機(jī) 圓錐滾子軸承單機(jī) 專用磨床系列
      類型 臥式加工中心
      全自動(dòng)軸承內(nèi)圈溝道超精機(jī)可以分析一下產(chǎn)品的加工步驟來確定需要的刀庫數(shù)量,通常刀庫的容量是根據(jù)所需生產(chǎn)產(chǎn)品所需要切割的刀叔來確定的,每一次更換生產(chǎn)另一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)候都都需要重新根據(jù)產(chǎn)品去倒庫數(shù)量,要不然產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可能會(huì)有出錯(cuò)的情況。
      全自動(dòng)軸承內(nèi)圈溝道超精機(jī) 產(chǎn)品信息
      全自動(dòng)軸承內(nèi)圈溝道超精機(jī).海天加工中心的規(guī)格怎么選擇
      看你要加工的東西的長寬高,也就是尺寸,去選擇對(duì)應(yīng)的加工中心。主要看工作臺(tái)尺寸和三個(gè)直線標(biāo)系的進(jìn)程。選擇加工中心的時(shí)候要看好具體的產(chǎn)品是否能在上面安裝夾產(chǎn)品的模塊,選擇任何加工中心一定要保持產(chǎn)品在每一個(gè)坐標(biāo)進(jìn)程內(nèi)。還要選擇各坐標(biāo)干涉區(qū)和換刀空間的限制。

      3.海天加工中心的精度怎么選
      一般情況下,普通型和精密型是加工中心普遍常見的精度。主要的精度為:直線定位精度普通型為±0.01/全程、精密型為±0.005/全程;重復(fù)定位精度普通型為±0.006、重復(fù)定位精度精密型為:±0.002;銑圓精度普通型為0.03-0.04、銑圓精度精密型為0.015;單位均是毫米(mm)。 生產(chǎn)廠家根據(jù)產(chǎn)品的精度要求去選擇與之匹配的加工中心批量生產(chǎn)產(chǎn)品,實(shí)際上加工出的精度可能是定位的2倍左右,一般的普通機(jī)床加工產(chǎn)品8級(jí)精度的產(chǎn)品可達(dá)5-6級(jí)精度。但是溫度一定要穩(wěn)定,機(jī)床比汽車的使用要求更加嚴(yán)格,而且價(jià)格也相對(duì)來說比較貴。

      4.應(yīng)該選擇什么樣的刀庫?
      一般情況下,加工中心的生產(chǎn)廠家都設(shè)置了3種左右容量不一樣的倒庫。比如說寧波海天精工的臥式加工中心刀庫容量有30/60/80這三種規(guī)格的刀庫,立式加工中心有16/24/34這三種規(guī)格。 企業(yè)在選擇加工中心時(shí),可以分析一下產(chǎn)品的加工步驟來確定需要的刀庫數(shù)量,通常刀庫的容量是根據(jù)所需生產(chǎn)產(chǎn)品所需要切割的刀叔來確定的,每一次更換生產(chǎn)另一個(gè)產(chǎn)品的時(shí)候都都需要重新根據(jù)產(chǎn)品去倒庫數(shù)量,要不然產(chǎn)品生產(chǎn)過程中可能會(huì)有出錯(cuò)的情況。
      從我們做機(jī)床這個(gè)行業(yè)將近十年的經(jīng)驗(yàn)來看,一般立式加工中心選擇20把左右的刀庫就可以了,臥式加工中心選擇大概40把刀庫比較合適。具體情況具體分析,具體還是要看你加工什么產(chǎn)品去確定具體要使用哪一種刀庫的,有些特定的產(chǎn)品可以變換刀庫配置。

      5.海天加工中心的附件和相關(guān)功能的選擇
      選擇加工中心一般要看基本功能和基本件,但是特殊情況下是可以根據(jù)用戶的自身要求選擇合適的附件和功能。 隨著寧波海天精工數(shù)控機(jī)床的發(fā)顫,可以選擇的功能和附件是越來越多,但是你在加工產(chǎn)品的時(shí)候一定要明確自己要選擇什么附件以及功能,以免造成不必要的浪費(fèi)。
      【 產(chǎn)品簡介 】
      • 內(nèi)孔定心端面壓緊
      • 工件轉(zhuǎn)速和油石擺次調(diào)速采用進(jìn)口變頻器調(diào)速
      • 油石壓力可調(diào).油石損耗自動(dòng)補(bǔ)償,油石更換自動(dòng)報(bào)警
      • 油石擺頭機(jī)構(gòu)輕型靈活.加工效率高。
      • 二工位間物料傳送采用機(jī)內(nèi)提升,結(jié)構(gòu)緊湊合理
      • 采用雙工位粗、精超二步法工藝
      【 技術(shù)參數(shù) 】
      型號(hào)技術(shù)參數(shù)加工精度總功率 (Kw)重量(t)
      加工范圍油石擺角油石擺動(dòng)頻率(l/min)工件轉(zhuǎn)速(r/min)圓度(2-500波)(μm)粗糙度(μm)
      內(nèi)徑(mm)寬度(mm)
      3MZ311Ф5-Ф105-10±18°~1000~8000圓度平均改善≥200.03-0.083.51.25
      3MZ313Ф10-Ф308-20~1000~80000.03-0.0853
      3MZ315Ф17-Ф5010-32~700~60000.03-0.0863
      3MZ3110Ф40-Ф10020-60~700~30000.03-0.0894.5
      3MZ3116Ф80-Ф16020-80~450~30000.03-0.08195.5

       

      全自動(dòng)軸承內(nèi)圈溝道超精機(jī)

       

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