果汁三合一灌裝機
飲料機械 果汁熱灌裝機全自動灌裝生產(chǎn)線
設備主要性能:
1)進瓶采用風送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術,避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關的護板。
3)灌裝采用閥升降技術,灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理,定量準確。
4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術,理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋。
5)主機PLC和變頻器均采用,如日本三菱,歐姆龍等。
水處理設備就是通過各種物理的、化學的手段,去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的有害的物質(zhì),這一類對水做過濾凈化處理的設備。由于社會生產(chǎn)、生活與水密切相關,因此,水處理領域涉及的應用范圍十分廣泛,構成了一個龐大的產(chǎn)業(yè)應用
果汁三合一灌裝機
1、本機主要用于飲料的作業(yè):本機將沖洗,灌裝旋蓋三合一功能合為一體
2、全過程實現(xiàn)自動化,適用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌裝果汁,礦泉水,加溫控裝置還可以進行熱灌裝,
3、各部分的適應瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn),輕松自如,簡便快捷,
4、灌裝方式:采用新型的微壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機器相比本機產(chǎn)量更高,效益更大。
5、本機采用了*的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用變頻調(diào)速,與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況,自動化程度高,操作簡便。是飲料 生產(chǎn)廠家理想的shouxuan設備
沖洗
本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機,主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗,結構簡單,調(diào)整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
灌裝
灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權,運用壓力灌裝負壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝,確保灌裝溫度,灌裝閥在無瓶或停機時閥nei物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式,以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導桿瓶提升結構,使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制,本機采用無級變頻調(diào)速。
導瓶系統(tǒng),結構簡單,可根據(jù)瓶型進行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結構輸送。玻璃瓶茶飲料熱灌裝機設備 全套三合一飲料生產(chǎn)流水線
整機PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。玻璃瓶茶飲料熱灌裝機設備 全套三合一飲料生產(chǎn)流水線
本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。
封蓋
封蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
封蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經(jīng)過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道nei,料斗nei的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機,以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
封蓋為磁力封蓋,具有過載保護功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。