該螺帶混合機(jī)的特點(diǎn):混合機(jī)底部出料方式:粉體物料、高細(xì)度物料、半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和蒸汽加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度快,能耗高;蒸汽加熱需要配置鍋爐和管道等,投資較大,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。
結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn):
1. 采用臥式筒體結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝方便、適用范圍廣。
2. 采用內(nèi)外多層螺帶混合,無(wú)攪拌死角,混合速度快,均勻度高。
3. 配有電動(dòng)螺旋提升機(jī),進(jìn)料方便快速。
4. 機(jī)體下方設(shè)有活動(dòng)門(mén),清掃方便。
5.投資少、占地小、操作簡(jiǎn)易、見(jiàn)效明顯。
如何選擇臥式螺帶混合機(jī):
該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選螺旋混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì),則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工600千克。用戶(hù)可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本*的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力*,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3、按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米—10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米—2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是較好的選擇。
適用范圍:
廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應(yīng)粘稠的物料混合。膩?zhàn)痈唷⒄媸?、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有?;⒅榈母煞凵皾{料,*臥式螺帶混合機(jī)。
臥式螺帶混合機(jī)的使用及維護(hù):
◆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),否則應(yīng)停機(jī)排除。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。
◆作固—液混合時(shí)應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn),后噴液,噴液完畢后,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)混合3~5分鐘即可。
◆一次物料混合時(shí)間一般約5~8分鐘。特殊物料混合時(shí)間需用戶(hù)試驗(yàn)確定。
◆混合物料的粒度為20~1400目;噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶(hù)的生產(chǎn)工藝要求而定。
◆使用中應(yīng)定期對(duì)減速器及軸承更換潤(rùn)滑油。減速器的潤(rùn)滑沒(méi)牌號(hào)按減速器說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂。
◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉,使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實(shí)箱蓋壓緊螺栓。
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