玻璃切割污水處理設(shè)備
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氨氮廢水處理的主要技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)外氨氮廢水處理有折點(diǎn)氯化法、化學(xué)沉淀法、離子交換法、吹脫法和生物脫氨法等多種方法,這些技術(shù)可分為物理化學(xué)法和生物脫氮技術(shù)兩大類。
生物脫氮法
微生物去除氨氮過(guò)程需經(jīng)兩個(gè)階段。*階段為硝化過(guò)程,亞硝化菌和硝化菌在有氧條件下將氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮的過(guò)程。第二階段為反硝化過(guò)程,污水中的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮在無(wú)氧或低氧條件下,被反硝化菌(異養(yǎng)、自養(yǎng)微生物均有發(fā)現(xiàn)且種類很多)還原轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。在此過(guò)程中,有機(jī)物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作為電子供體被氧化而提供能量。常見的生物脫氮流程可以分為3類,分別是多級(jí)污泥系統(tǒng)、單級(jí)污泥系統(tǒng)和生物膜系統(tǒng)。
多級(jí)污泥系統(tǒng)
此流程可以得到相當(dāng)好的BOD5去除效果和脫氮效果,其缺點(diǎn)是流程長(zhǎng)、構(gòu)筑物多、基建費(fèi)用高、需要外加碳源、運(yùn)行費(fèi)用高、出水中殘留一定量甲醇等。
單級(jí)污泥系統(tǒng)
單級(jí)污泥系統(tǒng)的形式包括前置反硝化系統(tǒng)、后置反硝化系統(tǒng)及交替工作系統(tǒng)。前置反硝化的生物脫氮流程,通常稱為A/O流程與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝流程相比,A/O工藝具有流程簡(jiǎn)單、構(gòu)筑物少、基建費(fèi)用低、不需外加碳源、出水水質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。后置式反硝化系統(tǒng),因?yàn)榛旌弦喝狈τ袡C(jī)物,一般還需要人工投加碳源,但脫氮的效果可高于前置式,理論上可接近*的脫氮。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個(gè)串聯(lián)池子組成,通過(guò)改換進(jìn)水和出水的方向,兩個(gè)池子交替在缺氧和好氧的條件下運(yùn)行。該系統(tǒng)本質(zhì)上仍是A/O系統(tǒng),但其利用交替工作的方式,避免了混合液的回流,因而脫氮效果優(yōu)于一般A/O流程。其缺點(diǎn)是運(yùn)行管理費(fèi)用較高,且一般必須配置計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)操作系統(tǒng)。
生物膜系統(tǒng)
將上述A/O系統(tǒng)中的缺氧池和好氧池改為固定生物膜反應(yīng)器,即形成生物膜脫氮系統(tǒng)。此系統(tǒng)中應(yīng)有混合液回流,但不需污泥回流,在缺氧的好氧反應(yīng)器中保存了適應(yīng)于反硝化和好氧氧化及硝化反應(yīng)的兩個(gè)污泥系統(tǒng)。
物化除氮
物化除氮常用的物理化學(xué)方法有折點(diǎn)氯化法、化學(xué)沉淀法、離子交換法、吹脫法、液膜法、電滲析法和催化濕式氧化法等。
折點(diǎn)氯化法
不連續(xù)點(diǎn)氯化法是氧化法處理氨氮廢水的一種,利用在水中的氨與氯反應(yīng)生成氮?dú)舛鴮⑺邪比コ幕瘜W(xué)處理法。該方法還可以起到殺菌作用,同時(shí)使一部分有機(jī)物無(wú)機(jī)化,但經(jīng)氯化處理后的出水中留有余氯,還應(yīng)進(jìn)一步脫氯處理。
在含有氨的水中投加次氯酸HClO,當(dāng)pH值在中性附近時(shí),隨次氯酸的投加,逐步進(jìn)行下述主要反應(yīng):
NH3+HClO→NH2Cl+H2O①
NH2Cl+HClO→NHCl2+H2O②
NH2Cl+NHCl2→N2+3H++3Cl-③
投加氯量和氨氮之比(簡(jiǎn)稱Cl/N)在5.07以下時(shí),首*行①式反應(yīng),生成一氯胺(NH2Cl),水中余氯濃度增大,其后,隨著次氯酸投加量的增加,一氯胺按②式進(jìn)行反應(yīng),生成二氯胺(NHCl2),同時(shí)進(jìn)行③式反應(yīng),水中的N呈N2被去除。其結(jié)果是,水中的余氯濃度隨Cl/N的增大而減小,當(dāng)Cl/N比值達(dá)到某個(gè)數(shù)值以上時(shí),因未反應(yīng)而殘留的次氯酸(即游離余氯)增多,水中殘留余氯的濃度再次增大,這個(gè)小值的點(diǎn)稱為不連續(xù)點(diǎn)(習(xí)慣稱為折點(diǎn))。此時(shí)的Cl/N比按理論計(jì)算為7.6;廢水處理中因?yàn)槁扰c廢水中的有機(jī)物反應(yīng),C1/N比應(yīng)比理論值7.6高些,通常為10。此外,當(dāng)pH不在中性范圍時(shí),酸性條件下多生成三氯胺,在堿性條件下生成硝酸,脫氮效率降低。
在pH值為6~7、每mg氨氮氯投加量為10mg、接觸0.5~2.0h的情況下,氨氮的去除率為90%~*。因此此法對(duì)低濃度氨氮廢水適用。
處理時(shí)所需的實(shí)際lv氣量取決于溫度、pH及氨氮濃度。氧化每mg氨氮有時(shí)需要9~10mglv氣折點(diǎn),氯化法處理后的出水在排放前一般需用活性炭或SO2進(jìn)行反氯化,以除去水中殘余的氯。雖然氯化法反應(yīng)迅速,所需設(shè)備投資少,但ye氯的安全使用和貯存要求高,且處理成本也較高。若用次氯酸或二氧化氯發(fā)生裝置代替ye氯,會(huì)更安全且運(yùn)行費(fèi)用可以降低,目前國(guó)內(nèi)的氯發(fā)生裝置的產(chǎn)氯量太小,且價(jià)格昂貴。因此氯化法一般適用于給水的處理,不太適合處理大水量高濃度的氨氮廢水。
化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是往水中投加某種化學(xué)藥劑,與水中的溶解性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),生成難溶于水的鹽類,形成沉渣易去除,從而降低水中溶解性物質(zhì)的含量。當(dāng)在含有NH4+的廢水中加入PO43-和Mg2+離子時(shí),會(huì)發(fā)生如下反應(yīng):
NH4++PO43-+Mg2+→MgNH4PO4↓④生成難溶于水的MgNH4PO4沉淀物,從而達(dá)到去除水中氨氮的目的。采用的常見沉淀劑是Mg(OH)2和H3PO4,適宜的pH值范圍為9.0~11,投加質(zhì)量比H3PO4/Mg(OH)2為1.5~3.5。廢水中氨氮濃度小于900mg/L時(shí),去除率在90%以上,沉淀物是一種很好的復(fù)合肥料。由于Mg(OH)2和H3PO4的價(jià)格比較貴,成本較高,處理高濃度氨氮廢水可行,但該法向廢水中加入了PO43-,易造成二次污染。
前置反硝化生物脫氮系統(tǒng)也有自己的不足之處。一是處理出水中含有一定濃度的硝酸鹽,可能污染受納水體。第二,由于內(nèi)回流比限制本工藝的脫氮率一般為70%~80%,很難達(dá)到90%。而且,該工藝對(duì)運(yùn)行管理人員的素質(zhì)要求比較高。例如,如果系統(tǒng)運(yùn)行不當(dāng),沉淀池內(nèi)將發(fā)生反硝化反應(yīng),造成污泥上浮,使處理水惡化。
玻璃切割污水處理設(shè)備氧化溝工藝從工藝、流態(tài)和構(gòu)造方面看,氧化溝也非常適合于生物脫氮。
①氧化溝的污泥齡通常很長(zhǎng),一般可達(dá)15~30d,非常適合于世代時(shí)間長(zhǎng)、增值緩慢的硝化菌存活與繁殖。
②氧化溝往往做成總長(zhǎng)達(dá)幾十米甚*百米的環(huán)行構(gòu)筑物。由于循環(huán)次數(shù)多達(dá)72次其至360次,混合液沿溝道方向近似于*混合式。然而由于工藝狀況不同,混合液中溶解氧的濃度在不同位置也存在很大差異:在曝氣器的附近非常容易出現(xiàn)DO比較高的富氧區(qū),而在遠(yuǎn)離曝氣裝置的地方,容易出現(xiàn)DO比較低的缺氧區(qū),使硝化和反硝化能夠在同一裝置中順利進(jìn)行,從而達(dá)到生物脫氮的目的。
氧化溝、交替工作氧化溝、二次沉淀池交替運(yùn)行氧化溝、Orbal型氧化溝、曝氣-沉淀一體化氧化溝和刺渠型一體化氧化溝等均可以用于脫氮,其脫氮效率可以達(dá)到60%-90%,例如,Carrousel氧化溝的脫氮率為90%,Orbal型氧化溝的總氮去除率也以達(dá)到85%~90%。
氧化溝工藝構(gòu)造簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,易于管理維護(hù),出水水質(zhì)好,基建費(fèi)用和處理成本均較低,對(duì)原水水質(zhì)水量的變化也有很強(qiáng)的適應(yīng)性,是一種非常有競(jìng)爭(zhēng)力的生物脫氮技術(shù)。
生物膜法
生物膜法是與活性污泥法并列的一種污水處理技術(shù)。由于生物污泥的生物固體平均停留時(shí)間與污水的水力停留時(shí)間無(wú)關(guān),世代時(shí)間比較長(zhǎng)、比增殖速度較小的硝化菌和亞硝化菌都能夠很好的繁殖和增殖,因此各種生物膜處理工藝都具有一定的硝化功能,采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行方式,還能夠達(dá)到反硝化脫氮的要求。而且,與活性污泥法相比,生物膜法還具有下列優(yōu)點(diǎn)。
①微生物濃度高,處理效率高。據(jù)實(shí)測(cè),如果折算成曝氣池的MLVSS,珥以達(dá)到40?60g/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于活性污泥處理系統(tǒng)。
②污泥齡長(zhǎng),產(chǎn)泥量少。由于生物膜上存在的食物鏈較因此產(chǎn)泥量少,剩余污泥的處理量?jī)H為活性污泥法的一半左右。在生物轉(zhuǎn)盤上還可以生長(zhǎng)世代時(shí)間較長(zhǎng)的硝化菌,因此如果得當(dāng),除有效去除有機(jī)物外,還能夠具有硝化和反硝化脫氮的作用,其工藝流程如下圖:
該工藝的脫氮原理是:由于降解有機(jī)物的好氧氧化菌的生長(zhǎng)繁殖優(yōu)先于硝化菌與亞硝化菌,因此,在前兩級(jí)轉(zhuǎn)盤上去除有機(jī)物的能力較強(qiáng),而后兩級(jí)能夠產(chǎn)生比較充分的硝化反應(yīng),形成硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮。由于轉(zhuǎn)盤低速旋轉(zhuǎn)的傳質(zhì)作用.這些硝態(tài)氮隨污水進(jìn)人處于厭氧狀態(tài)的淹沒(méi)式轉(zhuǎn)盤時(shí),與外加甲醇充分接觸,進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)。而殘留下來(lái)的甲醇再經(jīng)過(guò)好氧生物轉(zhuǎn)盤的處理后得到去除。
生物膜工藝在廢水處理中的應(yīng)用具有悠久的歷史。早在1914年,活性污泥法發(fā)明之前,生物膜法就已經(jīng)應(yīng)用于廢水處理。該工藝快發(fā)應(yīng)用以來(lái),一直受到各國(guó)研究者的重視。通過(guò)不斷研究,該工藝由低負(fù)荷生物濾池、高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池(*代生物膜工藝)等足部發(fā)展到生物接觸氧化法、淹沒(méi)式生物濾池、生物流化床(第二代生物膜工藝)等各種工藝。直到上世紀(jì)八十年代末到九十年代初,第三代生物膜工藝——曝氣生物濾池。
該工藝初用于污水的三級(jí)處理,后發(fā)展成直接用于二級(jí)處理。目前,在歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家廣為流行,目前世界上有3500多座污水處理廠使用該工藝。在我國(guó)該工藝漸漸用于污水處理。
分類
根據(jù)處理功能的不同又可分為:
以有機(jī)物去除為目標(biāo)的DC-BAF:用于可生化性較好的工業(yè)廢水和對(duì)氨氮沒(méi)有特殊要求的生活污水,主要去除污水中碳化有機(jī)物和截留污水中的懸浮物,即去除BOD、COD、SS。
以硝化去除為目標(biāo)的N-BAF:適用于僅需要進(jìn)行硝化反應(yīng)的場(chǎng)合(排放標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)氨氮有做要求而總氮?jiǎng)t無(wú)規(guī)定)。該工藝供氣較為充足,整個(gè)濾池處于好氧狀態(tài),微生物以自養(yǎng)性硝化菌為主。
以脫氮去除為目標(biāo)的DN-BAF:適用于出水對(duì)總氮有要求的場(chǎng)合。該濾池不設(shè)曝氣管道,濾池處于厭氧狀態(tài),在厭氧條件下,NO3-N和NO2-N在哦硝化菌的作用下被還原成N2。
以脫氮除磷去除為目標(biāo)的NP-BAF:通過(guò)投加化學(xué)除磷藥劑來(lái)完成濾池除磷。在濾料作用下誘發(fā)絮凝,沉淀物截留在濾床上,通過(guò)周期性的反沖洗,將磷排除系統(tǒng)外,達(dá)到除磷的目的。剩余污泥增加量為15%-50%。