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中頻熔煉爐節(jié)能優(yōu)勢(shì)

1、加熱速度快，氧化脫碳少;由于中頻爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮,從而有效獲得恒定*的材料性能。

2、自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人操作,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

3、加熱均勻,溫度控制精度高;加熱均勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過(guò)溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行精確控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度

4、感應(yīng)爐體的更換簡(jiǎn)便;根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體.各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭,使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。

5、設(shè)備保護(hù)齊全;整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過(guò)壓、過(guò)流、限壓/限流、啟動(dòng)過(guò)流、恒流和緩沖啟動(dòng),使設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn)、保護(hù)可靠迅速、運(yùn)行穩(wěn)定。

6、能耗低、無(wú)污染;加熱效率高,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動(dòng)生產(chǎn)率高、無(wú)污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。

主要型號(hào)和適用范圍:按*設(shè)備和大熔煉量，每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘。

中頻熔煉爐設(shè)備特性：

主要應(yīng)用：中頻熔煉爐應(yīng)用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等金屬材料的熔煉加熱；熔煉量從3KG至250KG。

中頻熔煉爐的基本組成：

包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及熔煉爐等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可能包括紅外測(cè)溫儀，控溫儀等裝置；熔煉爐分為三種：翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機(jī)械式翻倒?fàn)t、電動(dòng)式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。

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