因此電場末端設(shè)置氣流均風(fēng)板尤為重要。好的均風(fēng)效果可以促使不同區(qū)域的濾袋過濾負荷均勻，灰斗粉塵量趨于平衡；可以避免含塵氣體直接沖刷一排濾袋;氣流均風(fēng)板可以使氣流中的部分粗顆粒失去動能而落入灰斗。根據(jù)經(jīng)驗，濾袋束迎風(fēng)斷面氣流平均速度應(yīng)控制在0.85m/s以下;袋束下方氣流平均上升速度應(yīng)小于1.0m/s。

根據(jù)的粉塵特點來看，電廠除塵器的選型根據(jù)以下幾點：

（1）處理風(fēng)量（Q）

處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h），是電廠除塵器設(shè)計中重要的因素之一。

（2）使用溫度

對于電廠=除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，*是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在lu點溫度以上。

（3）入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇電廠除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。

（4）出口含塵濃度

出口含塵濃度指電廠除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準，電廠除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

電廠布袋除塵器存在問題的原因分析：

對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多，從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損，尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大;另外塵埃中有很多容易燃燒的物質(zhì)，一旦暨灰嚴重，存儲一定的熱量就會產(chǎn)生陰燃，導(dǎo)致破壞濾袋，產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象，塵埃涌人大氣之中;產(chǎn)生陰燃的原因還有是因為濾袋密封性不好，導(dǎo)致空氣流通性好，對陰燃有助燃的效果，密封性不好還會導(dǎo)致塵埃在濾袋內(nèi)外進行流動，會對一些細小管道進行堵塞，周而復(fù)始會造成極其惡劣的惡性循環(huán)，使用脈沖噴氣的時候頻率設(shè)置的不對，造成成本增加，效率較小，引起不必要的摩擦，導(dǎo)致設(shè)備的磨損。

  中頻爐布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，具有結(jié)構(gòu)合理，除塵效率高，清灰效果好，運行可靠，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好等優(yōu)點;布袋除塵器具有處理風(fēng)量大，濾袋壽命長，維修工作量小，運行安全可靠的優(yōu)勢。