WSZ-A-14T/D生活一體化污水處理設(shè)備

生產(chǎn)日處理量1-500噸一體化污水處理設(shè)備，氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、疊螺機(jī)、壓濾機(jī)、機(jī)械格柵、一體化泵站等污水設(shè)備。

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1、工藝原理及過程

硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程稱為硝化過程，硝化是一個(gè)兩步過程，分別利用了兩類微生物--亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。這兩類細(xì)菌統(tǒng)稱為硝化菌，這些細(xì)菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等無機(jī)碳。第yi步由亞硝酸鹽菌把氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，第二步由硝酸鹽菌把亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽。這兩個(gè)反應(yīng)過程都釋放能量，硝化菌就是利用這些能量合成新細(xì)胞和維持正常的生命活動，氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮并不是去除氮而是減少了它的需氧量。2、生物脫氮的工藝控制

（1）消化過程（硝化菌）的影響因素
1.溫度：硝化反應(yīng)的適宜溫度范圍是30一35℃，溫度不但影響硝化菌的比增長速率，而且影響硝化菌的活性。溫度低于5℃，硝化細(xì)菌的生命活動幾乎*停止：在5一35℃的范圍內(nèi)，硝化反應(yīng)速率隨溫度的升高而加快；但達(dá)到30℃后，蛋白質(zhì)的變性會降低硝化菌的活性，硝化反應(yīng)增加的幅度變小。對于同時(shí)去除有機(jī)物和進(jìn)行硝化反應(yīng)的系統(tǒng)，溫度低于15℃時(shí)硝化速率會迅速降低。2.溶解氧：溶解氧濃度為0.5-0.7mg/L是硝化菌可以忍受的極限，溶解氧低于2mg/L條件下，氮有可能被*硝化，但需要較長的污泥停留時(shí)間，因此一般應(yīng)維持混合掖的溶解氧濃度在2mg/L以上。對于同時(shí)去除有機(jī)物和進(jìn)行硝化的工藝，硝化菌約占活性污泥的5％左右，且大部分處于生物絮體的內(nèi)部。在這種情況下，溶解氧濃度的增加將會提高溶解氧對生物絮體的穿透力，從而提高硝化反應(yīng)速率。

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因此，在低泥齡條件下，由于含碳有機(jī)物氧化速率的增加使耗氧速率增加，減少了溶解氧對生物絮體的穿透力，進(jìn)而降低了硝化反應(yīng)速率。相反，在長泥齡條件下，耗氧速率較低，即使溶解氧濃度不高，也可保證溶解氧對生物絮體的穿透作用，從而維持較高的硝化反應(yīng)速率。3.pH值和堿度：硝化菌對pH值十分敏感，硝化反應(yīng)的*pH值范圍是7.2-8.0，pH值超出這個(gè)范圍時(shí)，硝化反應(yīng)速率會明顯降低，低于6或高于9.6時(shí)，硝化反應(yīng)將停止進(jìn)行。另外，每硝化1g氦氮大約要消耗7.14gCaCO3堿度，因此，如果污水沒有足夠的堿度進(jìn)行緩沖，硝化反應(yīng)將導(dǎo)致pH值下降、反應(yīng)速率減緩。
因此，保證硝化反應(yīng)的正常進(jìn)行，往往需要投加必要的堿量以維持適宜的pH值。硝化菌經(jīng)過一段時(shí)間的馴化后，硝化反應(yīng)可以在較低的pH值條件下進(jìn)行，但pH值突然降低也會引起硝化反應(yīng)速度的驟降。有研究表明，要使硝化反應(yīng)的pH值由7.0降低到6.0，大約需要馴化10d。

4.有毒物質(zhì)：過高的氨氮、重金屬、有毒物質(zhì)及某些有機(jī)物對硝化反應(yīng)都有抑制作用。一般情況下，重金屬和有毒物質(zhì)主要抑制亞硝酸菌的生長，個(gè)別物質(zhì)抑制硝酸菌的生長。有機(jī)物濃度高時(shí)，異養(yǎng)菌的數(shù)量會大大超過硝化菌，從而阻礙氨向硝化菌的轉(zhuǎn)移，硝化菌能利用的溶解氧也因異養(yǎng)菌的利用而減少，硝化反應(yīng)能順利進(jìn)行所要求的BOD5值一般應(yīng)低于20mg/L。因此，在培養(yǎng)和馴化硝化菌時(shí)，一定要注意氨氮、重金屬、有毒物質(zhì)及有機(jī)物的濃度，不使其產(chǎn)生抑制作用。

5.泥齡：為保證反應(yīng)器中的存活并維持一定數(shù)量和性能的硝化菌，活性污泥在其中的停留時(shí)間SRT即泥齡必須大于硝化菌的小世代周期，否則硝化菌的流失率大于其繁殖率。終使其從系統(tǒng)中數(shù)量越來越少。一般來說，系統(tǒng)的泥齡應(yīng)為硝化菌世代周期的兩倍以上，一般不得小于3一5d，冬季水溫低時(shí)要求泥齡更長，為保證一年四季都有充分的硝化反應(yīng)，通常泥齡都大于10d。較長的泥齡可增強(qiáng)硝化反應(yīng)的能力，并可減輕有毒物質(zhì)刺激的抑制作用。 

高氨氮廢水是我們經(jīng)常會遇到的一種廢水，想要將污水中的氨氮去除，除了要了解各種脫氮原理，還要從經(jīng)濟(jì)有效的角度來考慮選用哪種工藝，而生物脫氮技術(shù)恰恰符合以上條件，成為污水脫氮中常見的工藝之一。

污水中的氮主要以氨氮和有機(jī)氮的形式存在，通常沒有或只有少量亞硝酸鹽和硝酸鹽形式的氮。只有不到20%~40%的氮在傳統(tǒng)的二級處理中被去除。污水生物處理脫氮主要是靠一些專性細(xì)菌實(shí)現(xiàn)氨形式的轉(zhuǎn)化，經(jīng)過氨化、硝化、反硝化過程，含氮有機(jī)化合物終轉(zhuǎn)化為無害的氮?dú)?，從污水中去除?/span>

一體化污水處理設(shè)備工作原理

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)、聚、橡膠、聚酯、、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用。

　　微電解是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大廢水的可生化性。該是在不通電的情況下，利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生原電池效應(yīng)對廢水進(jìn)行處理。

　　在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2+進(jìn)一步氧化成Fe3+，它們的水?。

　　當(dāng)通水后，在設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的電位差達(dá)1.2V的原電池。原電池以廢水做電解質(zhì)，通過放電形成電流對廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時(shí)間短、操作方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的深度處理中。