新建洗衣店配套污水處理設(shè)備

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近年來(lái)，城市中出現(xiàn)了一批專業(yè)的洗衣工廠和自助洗衣房，其洗衣量大，用水多，且這些洗衣廢水中含有較多的富營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，若直接排放，很容易使地表水富營(yíng)養(yǎng)化。

洗衣廢水特點(diǎn)：根據(jù)洗衣的過(guò)程，洗衣廠廢水主要包括洗衣廢水、清洗廢水和甩干廢水，其中洗衣廢水約占廢水總量的30%，清洗廢水約占廢水總量的30%，清洗廢水約店廢水總量的60%，甩干廢水約店廢水總量的10%。且各廢水具有不同的特點(diǎn)：洗衣廢水中含有大量短纖維、大量洗衣粉泡沫，CODcr值較高，廢水較渾濁，有時(shí)還帶有很深的顏色；清洗廢水量大，有少量泡沫，所含懸浮物較少，CODcr值較小，看上去廢水較透明；甩干廢水量小水質(zhì)略好于清洗廢水。

絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過(guò)程。在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過(guò)程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉速不斷增加。地面水中投加混凝劑后形成的礬花，生活污水中的有機(jī)懸浮物，活性污泥在沉淀過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。

氣浮設(shè)備的工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強(qiáng)制迅浮于水面，從而獲得固液分離。
在成份復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時(shí)，氣浮處理同時(shí)還伴附著曝氣現(xiàn)象，降低了表面活性和有機(jī)濃度，使耗氧量大為降低，促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化，為下級(jí)處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。
氣浮設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：
氣浮設(shè)備與一般沉淀相比，氣浮凈水具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、單位面積產(chǎn)水量提高4~5倍，占地面積可減少70%。
2、水在凈化中的停留時(shí)間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率低，其體積僅為沉淀池的1/4。
3、混凝劑投加量可減少30%，可按工業(yè)生產(chǎn)情況隨意開(kāi)停，管理方便。與同類產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：
A.耗電率低，處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例)，操作簡(jiǎn)便，易于進(jìn)一步自動(dòng)化。
B.運(yùn)行穩(wěn)定，氣浮性能好，捕捉能力強(qiáng)，進(jìn)一步提高了凈化效果，LSQF取消了空壓機(jī)和貯氣系統(tǒng)，消除了噪音。
C.利用回流泵的自身壓力便可工作，根據(jù)不同水質(zhì)情況，隨時(shí)在0.35~0.45Mpa壓力內(nèi)可任意調(diào)出所需的不同氣水比。
氣浮設(shè)備的操作流程：新建洗衣店配套污水處理設(shè)備
1、氣浮機(jī)的調(diào)試：
a先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開(kāi)啟回流泵的進(jìn)、出水閥及釋放閥，關(guān)掉射流器的進(jìn)水和吸氣閥。
b啟動(dòng)回流泵；
c在溶氣罐注水至泵的自身壓力上升到0.45——0.65MPa之間，緩慢打開(kāi)射流器的進(jìn)水閥，調(diào)至罐內(nèi)壓力于0.45——0.5MPa，微開(kāi)進(jìn)氣閥入微量空氣，使罐內(nèi)壓力調(diào)至0.35——0.42MPa之間。
d待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程約須15分鐘。
e正常情況下，每次開(kāi)機(jī)只須按2）、4）兩個(gè)步驟進(jìn)行；啟動(dòng)回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。
2、氣浮設(shè)備操作：
a先打開(kāi)清水箱回流泵的進(jìn)、出水閥，關(guān)閉射流器的進(jìn)水、出水閥和吸氣閥。
b開(kāi)啟回流泵。
c在溶氣罐注水至泵的自身壓力到0.45——0.65MPa之間，緩慢打開(kāi)射流器的進(jìn)水閥，調(diào)至罐內(nèi)壓力于0.45——0.5MPa，微開(kāi)進(jìn)氣閥入微量空氣，使罐內(nèi)壓力調(diào)至0.30——0.42MPa之間。
d開(kāi)啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。
e在溶藥捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開(kāi)溶藥桶閥門(mén)，滴入混凝劑，與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng)。
f當(dāng)氣浮機(jī)開(kāi)啟一段時(shí)間后，氣浮機(jī)有浮渣浮于水面，當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。
3、氣浮設(shè)備關(guān)機(jī)：
a先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水。
b關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘。
c刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵。
氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體*限度地溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過(guò)減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。
工藝流程：
原水經(jīng)絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來(lái)，然后排入*污泥槽，排至相匹配的污泥處理裝置，沉于池底的污泥由刮泥板收集至排泥槽排出，清水由*集水機(jī)構(gòu)收集排出。絮凝好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400~1000mg/1，PAM為PAC的1/5左右)，經(jīng)10~15分鐘的有效地絮凝反應(yīng)，形成原水。具體藥量及絮凝時(shí)間、絮凝效果須由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。
主要結(jié)構(gòu)：
JQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)、框架機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)等。進(jìn)水口、出水口與浮渣排出口全部集中在池體*區(qū)域內(nèi)，布水機(jī)構(gòu)、集水機(jī)構(gòu)、溶氣釋放機(jī)構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉(zhuǎn)動(dòng)。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過(guò)集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達(dá)到運(yùn)行狀態(tài)。
氣浮的基本原理：
1.帶氣絮粒的上浮和氣浮表面負(fù)荷的關(guān)系;
粘附氣泡的絮粒在水中上浮時(shí)，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮時(shí)的速度由牛頓第二定律可導(dǎo)出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑（或特征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越大則帶氣絮粒的密度就越?。欢涮卣髦睆絼t相應(yīng)增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實(shí)際水流中；帶氣絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時(shí)在氣浮中外力還發(fā)生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實(shí)驗(yàn)測(cè)定。根據(jù)測(cè)定的上浮速度值可以確定氣浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2.水中絮粒向氣泡粘附;
如前所述，氣浮處理法對(duì)水中污染物的主要分離對(duì)象，大體有兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過(guò)程中氣泡對(duì)混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強(qiáng)弱，即氣、粒（包括絮廢體）結(jié)合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān)，更重要的受水、氣、粒三相界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，氣浮運(yùn)行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián)。在實(shí)際應(yīng)用中質(zhì)須調(diào)整水。
3.水中氣泡的形成及其特性；
形成氣泡的大小和強(qiáng)度取決于空氣釋放時(shí)各種用途條件和水的表面張力大小。（表面張力是大小相等方向相反，分別作用在表面層相互接觸部分的一對(duì)力，它的作用方向總是與液面相切。
（1）氣泡半徑越小，泡內(nèi)所受附加壓強(qiáng)越大，泡內(nèi)空氣分子對(duì)氣泡膜的碰撞機(jī)率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細(xì)泡，氣泡膜強(qiáng)度要保證。
（2）氣泡小，浮速快，對(duì)水體的擾動(dòng)小，不會(huì)撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機(jī)率。但并非氣泡越細(xì)越好，氣泡過(guò)細(xì)影響上浮速度，因而氣浮池的大小和工程造價(jià)。此外投加一定量的表面活性劑，可有效降低水的表面張力系數(shù)，加強(qiáng)氣泡膜牢度，r也變小。
（3）向水中投加高溶解性無(wú)機(jī)鹽，可使氣泡膜牢度削弱，而使氣泡容易破裂或并大。
4、表面活性劑和混凝劑在氣浮分離中的作用和影響；
（1）表面活性物質(zhì)影響：
如水中缺少表面活性物質(zhì)時(shí)，小氣泡總有突破泡壁與大泡并合的趨勢(shì)，從而破壞氣浮體穩(wěn)定。此時(shí)就需要向水中投加起泡劑，以保證氣浮操作中氣泡的穩(wěn)定。所謂起泡劑，大多數(shù)是由極性一非極性分子組成的表面活性劑，表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)符號(hào)一般用0表示，圓頭端表示極性基，易溶于水，伸向水中（因?yàn)樗菑?qiáng)極性分子）；尾端表示非極性基，為疏水基，伸人氣泡。由于同號(hào)電荷的相斥作用，從而防止氣泡的兼并和破滅，增強(qiáng)了泡沫穩(wěn)定性，因而多數(shù)表面活性劑也是起泡劑。

對(duì)有機(jī)污染物含量不多的廢水進(jìn)行氣浮法處理時(shí)，氣泡的分散度和泡沫的穩(wěn)定性可能時(shí)是必須的（例如飲用水的氣浮過(guò)濾）。但是當(dāng)其濃度超過(guò)一定限度后由于表面活性物質(zhì)增多，使水的表面張力減小，水中污染粒子嚴(yán)重乳化，表面電位增高，此時(shí)水中含有與污染粒子相同荷電性的表面活性物的作用則轉(zhuǎn)向反面，這時(shí)盡管起泡現(xiàn)象強(qiáng)烈，泡沫形成穩(wěn)定；但氣一粒粘附不好，氣浮效果變低。因此，如何掌握好水中表面活性物質(zhì)的含量，便成為氣浮處理需要探討的重要課題之一。
（2）混凝劑投加產(chǎn)生的帶電絮粒：
對(duì)含有細(xì)分散親水性顆粒雜質(zhì)（例如紙漿、煤泥等）的工業(yè)廢水，采用氣浮法處理時(shí)，除應(yīng)用前述的投加電解質(zhì)混凝劑進(jìn)行表面電中和方法外，還可向水中投加（或水中存在）浮選劑，也可使顆粒的親水性表面改變?yōu)槭杷裕⒛軌蚺c氣泡粘附。當(dāng)浮選劑（亦屬二親分子組成的表面活性物）的極性端被吸附在親水性顆粒表面后，其非極性端則朝向水中，這樣具有親水性表面的物質(zhì)即轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?，從而能夠與氣泡粘附，并隨其上浮到水面。
浮選劑的種類很多，使用時(shí)能否起作用，首先在于它的極性端能否附著在親水性污染物質(zhì)表面，而其與氣泡結(jié)合力的強(qiáng)弱，則又取決于其非極性端鏈的長(zhǎng)短。如分離洗煤廢水中煤粉時(shí)所采用的浮選劑為脫酚輕油、中油、柴油、煤油或松油等。

MBR又稱膜生物反應(yīng)器,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。膜的種類繁多,按分離機(jī)理進(jìn)行分類,有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等；按膜的性質(zhì)分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜) 按膜的結(jié)構(gòu)型式分類，有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。 MBR工藝的優(yōu)點(diǎn)： （1）由于膜的高效分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，出水水質(zhì)穩(wěn)定。（2）該工藝剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費(fèi)用。 （3）占地面積小，不受設(shè)置場(chǎng)合限制（4）操作管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
在我國(guó)，MBR膜生物反應(yīng)器作為中水回用技術(shù)將會(huì)愈來(lái)愈具有經(jīng)濟(jì)、技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。深圳市恒大興業(yè)環(huán)保科技有限公司MBR膜廠家預(yù)計(jì)中水回用將是MBR在我國(guó)推廣應(yīng)用的主要方向。以前我國(guó)MBR膜生物反應(yīng)器在中水回用中的應(yīng)用實(shí)例尚少，還需結(jié)合我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和MBR工藝的特點(diǎn)，進(jìn)一步加強(qiáng)研究以推動(dòng)其工程化應(yīng)用的進(jìn)程。

 在目前是污水治理當(dāng)中，MBR膜工藝，是值得推廣的一種污水治理方法。

    MBR膜-生物反應(yīng)器為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。它的工作原理是：以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。MBR膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡可延長(zhǎng)至30天以上。MBR膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長(zhǎng)的微生物，可實(shí)現(xiàn)對(duì)污水深度凈化，同時(shí)硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對(duì)深度除磷脫氮提供可能。

 污水回用是將城市污水、工業(yè)污水通過(guò)MBR膜生物反應(yīng)器等設(shè)備處理之后，將其用于綠化、沖洗、補(bǔ)充觀賞水體等非飲用目的，而將清潔水用于飲用等高水質(zhì)要求的用途。城市污水、工業(yè)污水就近可得，可免去長(zhǎng)距離輸水，而實(shí)現(xiàn)就近處理實(shí)現(xiàn)水資源的充分利用。

MBR膜技術(shù)一體化污水處理設(shè)備,包括污水處理設(shè)備本體，其特征在于：所述污水處理設(shè)備本體上設(shè)有前端處理池，前端處理池的右側(cè)設(shè)有厭氧池，所述前端處理池與厭氧池之間設(shè)有單向滲透膜，所述厭氧池的另一側(cè)設(shè)有MBR膜反應(yīng)池，MBR膜反應(yīng)池的右側(cè)設(shè)有接觸氧化池，所述接觸氧化池的另一側(cè)設(shè)有化學(xué)清洗池。

進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后，隨著以顆粒污泥為主要特點(diǎn)的UASB反應(yīng)器的廣泛應(yīng)用，在其基礎(chǔ)上又發(fā)展起來(lái)了同樣以顆粒污泥為根本的顆粒污泥膨脹床（EGSB）反應(yīng)器和厭氧內(nèi)循環(huán)（IC）反應(yīng)器。其中EGSB反應(yīng)器利用外加的出水循環(huán)可以使反應(yīng)器內(nèi)部形成很高的上升流速，提高反應(yīng)器內(nèi)的基質(zhì)與微生物之間的接觸和反應(yīng)，可以在較低溫度下處理較低濃度的有機(jī)廢水，如城市廢水等；而IC反應(yīng)器則主要應(yīng)用于處理高濃度有機(jī)廢水，依靠厭氧生物過(guò)程本身所產(chǎn)生的大量沼氣形成內(nèi)部混合液的充分循環(huán)與混合，可以達(dá)到更高的有機(jī)負(fù)荷。這些反應(yīng)器又被統(tǒng)一稱為“第三代厭氧生物反應(yīng)器”。

早期的厭氧生物反應(yīng)器

這些早期的厭氧生物反應(yīng)器的共同特點(diǎn)是：

① 處理廢水的同時(shí)，也處理從廢水中沉淀下來(lái)的污泥；

② 前幾種構(gòu)筑物由于廢水與污泥不分隔而影響出水水質(zhì)；

③ 雙層沉淀池則有了很大改進(jìn)，有上層沉淀池和下層消化池；

④ 停留時(shí)間很長(zhǎng)，出水水質(zhì)也較差；

⑤ 后兩種反應(yīng)器曾在英、美、德、法等國(guó)得到廣泛推廣，在我國(guó)目前仍有應(yīng)用。

厭氧消化池

隨著活性污泥法、生物濾池等好氧生物處理工藝的開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用，厭氧生物處理被認(rèn)為是效率低、HRT長(zhǎng)、受溫度等環(huán)境條件的影響大，因此處于一種被遺棄的狀態(tài)；但好氧生物處理工藝的廣泛應(yīng)用，產(chǎn)生的剩余污泥也越來(lái)越多，其穩(wěn)定化處理的主要手段是厭氧消化，這是第二階段的主要特征；1927年，*在消化池中加上了加熱裝置，使產(chǎn)氣速率顯著提高；隨后，又反應(yīng)速率進(jìn)一步提高；50年代初又開(kāi)發(fā)了利用沼氣循環(huán)的攪拌裝置；帶加熱和攪拌裝置的消化池被稱為高速消化池，至今仍是城市污水處理廠中污泥處理的主要技術(shù)。

一、消化池的類型與構(gòu)造

厭氧消化池主要應(yīng)用于處理城市污水廠的污泥，也可應(yīng)用于處理固體含量很高的有機(jī)廢水；它的主要作用是：① 將污泥中的一部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣；② 將污泥中的一部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化成為穩(wěn)定性良好的腐殖質(zhì)；③ 提高污泥的脫水性能；④ 使得污泥的體積減少1/2以上；⑤ 使污泥中的致病微生物得到一定程度的滅活，有利于污泥的進(jìn)一步處理和利用。

1、消化池的分類：

消化池可以按其形狀分為：圓柱形、橢圓形（卵形）和龜甲形等幾種形式；也可以按其池頂結(jié)構(gòu)形式的不同將其分為：固定蓋式和浮動(dòng)蓋式的消化池；或者還可以按其運(yùn)行方式的不同分為：傳統(tǒng)消化池和高速消化池。

1) 傳統(tǒng)消化池：

傳統(tǒng)消化池又稱為低速消化池，在池內(nèi)沒(méi)有設(shè)置加熱和攪拌裝置，所以有分層現(xiàn)象，一般分為浮渣層、上清液層、活性層、熟污泥層等，其中只有在活性層中才有有效的厭氧反應(yīng)過(guò)程在進(jìn)行，因此在傳統(tǒng)消化池中只有部分容積有效；傳統(tǒng)消化池的大特點(diǎn)就是消化反應(yīng)速率很低，HRT很長(zhǎng)，一般為30~90天。

2) 高速消化池

與傳統(tǒng)消化池不同的是，在高速消化池中設(shè)有加熱和/或攪拌裝置，因此縮短了有機(jī)物穩(wěn)定所需的時(shí)間，也提高了沼氣產(chǎn)量，在中溫（30~35°C）條件下，其HRT可以為15天左右，運(yùn)行效果穩(wěn)定；但攪拌使高速消化池內(nèi)的污泥得不到濃縮，上清液與熟污泥不易分離。

3) 兩級(jí)串聯(lián)消化池

兩級(jí)串聯(lián)，*級(jí)采用高速消化池，第二級(jí)則采用不設(shè)攪拌和加熱的傳統(tǒng)消化池，主要起沉淀濃縮和貯存熟污泥的作用，并分離和排出上清液；二者的HRT的比值可采用1 : 1~1 : 4，一般為1 : 2。

2、消化池的構(gòu)造

消化池一般由池頂、池底和池體三部分組成；消化池的池頂有兩種形式，即固定蓋和浮動(dòng)蓋，池頂一般還兼做集氣罩，可以收集消化過(guò)程中所產(chǎn)生的沼氣；消化池的池底一般為倒圓錐形，有利于排放熟污泥。

1) 消化池內(nèi)的攪拌：

在高速消化池內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置，可以分為機(jī)械攪拌和沼氣攪拌兩種形式。其中的機(jī)械攪拌又分為：① 泵攪拌：從池底抽出消化污泥，用泵加壓后送至浮渣層表面或其它部位，進(jìn)行循環(huán)攪拌，一般與進(jìn)料和池外加熱合并一起進(jìn)行；② 螺旋漿攪拌：在一個(gè)豎向?qū)Я鞴苤邪惭b螺旋槳；③ 水射器攪拌：利用污泥泵從消化池中抽取污泥后通過(guò)水射器噴射進(jìn)入消化池，可以起到循環(huán)攪拌的作用。而沼氣攪拌又可以分為：① 氣提式攪拌；② 豎管式攪拌；③ 氣體擴(kuò)散式攪拌。

2) 消化池內(nèi)的加熱：

在高速消化池內(nèi)一般需要將反應(yīng)溫度控制在中溫范圍內(nèi)，即約為35°C左右，因此必須考慮對(duì)進(jìn)入消化池的污泥或直接在消化池內(nèi)部進(jìn)行加熱。消化池內(nèi)的加熱方式主要有：① 池內(nèi)蒸汽直接加熱，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，但容易造成局部污泥過(guò)熱，會(huì)影響厭氧微生物的正常活動(dòng)，而且蒸氣直接通入池內(nèi)會(huì)增加污泥的含水率；② 池外加熱：將進(jìn)入消化池的污泥預(yù)熱后再投配到消化池中，所需預(yù)熱的污泥量較少，易于控制；預(yù)熱溫度較高，有利于殺滅蟲(chóng)卵；不會(huì)對(duì)厭氧微生物不利；但設(shè)備較復(fù)雜。