JQ-AO生化微動力醫(yī)院污水處理設(shè)備

  一體化污水處理設(shè)備，能全自動運營，維護方便，系統(tǒng)投入運行后，在平衡的生態(tài)環(huán)境中，能夠自動完成對污水的三級處理，具有自我調(diào)節(jié)功能 。系統(tǒng)運行過程中只需人員看管，由于這種一體化污水處理設(shè)備技術(shù)對設(shè)備的依賴較少，因此，減少了人為錯誤操作造成系統(tǒng)運行不正常的可能性，故障點較少，使全自動運營成為可能，維護方便。系統(tǒng)污泥量少。減少了后續(xù)需要單獨處理污泥的費用。

現(xiàn)在一體化污水處理設(shè)備應(yīng)用面是很廣的，它不是一成不變的，在生化工藝的基礎(chǔ)上，它可以做成AO的、AAO、的、AOO的、MBR膜工藝的、砂濾罐工藝的，也可以附帶加藥性質(zhì)的，尺寸也是根據(jù)水量來變化，如果設(shè)備不可以做高，我們可以保持體積的情況下，進行拉長，設(shè)備可以埋于地下，也可以放置于地上，相對于北方四季變化明顯的季節(jié)，我們建議將設(shè)備做成地埋式結(jié)構(gòu)的，保證了冬季水質(zhì)的正常與穩(wěn)定。

 污水處理設(shè)備擁有自己的特點，占地面積小，一體化構(gòu)造。它可以用于單戶家庭污水處理設(shè)備，可應(yīng)用于大型污水處理領(lǐng)域。作為核心處理設(shè)備，它目前是污水處理該領(lǐng)域的幫手。峻清的污水處理設(shè)備價格低廉且具有成本效益。

 污水處理設(shè)備的五大優(yōu)勢：

 1.集中合理利用各種水處理工藝，研究開發(fā)新的污水處理工藝，去除效率高。

2.安裝調(diào)試科學(xué)，可埋在地上，空間利用率高，運行維護費用少，節(jié)省投資。

3.設(shè)備沒有任何異味，任何噪音，對周圍自然環(huán)境無影響，真正無二次污染。

4.實際處理污水的運行成本非常小，因為它不是24小時運行，耗電量減少，它可以反映客戶的觀點，盡可能為客戶節(jié)省。電力主要來自生化罐內(nèi)的潛水排污泵，沒有輔助劑可用于污水處理。

污水處理設(shè)備根據(jù)污水的性質(zhì)及排放標準，會配置一些必要的輔助措施方可達到處理效果，其中，石英砂過濾器就是水處理設(shè)備中常用的一款，該過濾器由玻璃鋼過濾罐、控制閥、石英砂濾料及布水器等相關(guān)配件構(gòu)成。石英砂是與過濾容器結(jié)合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質(zhì)，從而起到過濾作用。從而去除水中的懸浮物，廣泛應(yīng)用于純水、食品飲料水、礦泉水和電子、印染、造紙、化工行業(yè)水質(zhì)的預(yù)處理及工業(yè)污水二級處理后的過濾。

石英砂濾料用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因為污水處理中，污泥可以進行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解。JQ-AO生化微動力醫(yī)院污水處理設(shè)備

石英砂過濾器使用手冊
1、工作原理
機械過濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級匹配的石英砂的機械過濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/l，以保證后續(xù)處理的正常運行。
原水在管道內(nèi)加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產(chǎn)物進行強烈的吸附，使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產(chǎn)生的聚合物被兩個以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步形成較大的絮凝體，經(jīng)過機械過濾器時，為砂濾料載留。
機械過濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)(粗砂)、緊密區(qū)(細砂)，懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。
當(dāng)機械過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，同時通入壓縮空氣，進行氣水混合擦洗，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，經(jīng)驗得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。
石英砂過濾器工作一段時間后，砂的縫隙間有許多的細小顆粒物，如泥，有機物等雜質(zhì)，如果不進行反洗，泥沙會堵住水通過，并經(jīng)過過濾的出水壓力變小，使流量也減少了，不但浪費了寶貴的能源（電能，水泵提供動力），而且過濾的流量減少，達不到出水的效果。所以，石英砂過濾器使用一段時間后必須要進行反洗。一般用在小的過濾器較多，反沖洗的水量一般在2倍的運行流量，特點是：不需要提供風(fēng)源，消耗水量較大，操作簡單。污水經(jīng)過生化處理及沉淀處理，都不能達到標準，由于沉淀處理相對石英砂處理只是粗處理，對于石英砂過濾器具有較高的精度，常規(guī)能達到50微米左右，所以經(jīng)過砂濾器處理，能很好的改善出水水質(zhì)，事實證明，石英砂過濾器對于污水終端過濾器有很好的效果，如果再加上活性炭過濾器吸附，效果會更好。在實際中，石英砂過濾器在如紡織印染廢水處理，造紙業(yè)廢水處理，工業(yè)化纖廢水處理，食品行業(yè)廢水處理，電子機械廢水處理，醫(yī)療廢水處理等等各種工業(yè)廢水處理領(lǐng)域中均有廣泛的應(yīng)用。

機械過濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均是手動控制操作。
當(dāng)機械過濾器運行至進出口壓差為0.07MPa時，必須進行反洗。
2、結(jié)構(gòu)特點
設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過濾器材質(zhì)為Q235―A或304不銹鋼，內(nèi)襯硫化橡膠防腐，內(nèi)部在進水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝1400mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計、壓力表。機械過濾器所填填料包括精制石英砂。填高如下：
石英砂0.4-0.6mm700mm
石英砂0.6-1.2mm200mm
石英砂1.2-2.0mm200mm
承托層3.0-5.0mm300mm
3、技術(shù)參數(shù)
工作壓力：<0.6Mpa
水壓試驗：0.75Mpa
進水濁度：<5mg/L。
出水濁度：<1mg/L。
工作溫度：5-40℃
運行流速：6～8m/h
反洗強度：12~16L/m2·s
填料高度：1400mm
4、運行操作說明
4.1開機準備
檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好;檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否充足;計量泵是否完好;檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好;確認各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉;過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉;
4.2、開機運行
運行工作流程：
排氣→沖洗→反洗(二)→正洗→制水→反洗(一)→排水→氣水擦洗
└————————————←——————————┘
注：長時間停運后開車，應(yīng)從反沖洗(一)工序開始。
4.2.1排氣、沖洗
初次調(diào)試時由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。打開機械過濾器進水閥、排氣閥，至排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開正洗排放閥備用。
設(shè)備初始運行時各過濾層無法及時形成，故過濾效果不佳，因此設(shè)沖洗步序。打開過濾器進水閥、正洗排放閥運行至出水濁度≤2mg/L。
以上二步在今后的運行中將不再進行。
4.2.2運行周期
打開過濾器進水閥、出水閥，開啟原水泵、計量泵。當(dāng)運行至進出口壓差≥0.07～0.1Mpa或設(shè)定制水量時，運行周期結(jié)束。運行時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況來修訂。
4.2.3汽水擦洗
關(guān)閉進水閥、出水閥，打開正洗排放閥、進氣閥、反洗進水閥，以10～15l/s.m2的進氣強度(空氣壓力1～1.5kg/cm2)，同時水以10～15m/h的流速進行汽水混合擦洗，時間為10分鐘左右。
4.2.4反洗
反沖洗的目的在于使濾層松動，并將濾層所截截留物沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時關(guān)閉進水閥、出水閥，打開反洗排放閥、反洗閥，反沖洗時間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，一般反沖洗至排水濁度<3mg/l，且不少于20分鐘。
4.2.5正洗
打開過濾器進水閥、正洗排放閥，運行至出水濁度≤1mg/L，按正洗至排水濁度≤1mg/l，且不少于30分鐘。
4.2.6排水
打開過濾器排氣閥和正洗排放閥，把過濾器內(nèi)的積水排至濾料層上200mm處，時間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。

 　具有代表性的常用工藝有A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝、SBR工藝、Bardenpho工藝、生物轉(zhuǎn)盤工藝等，這些工藝都是通過調(diào)節(jié)工況，利用各階段的優(yōu)勢菌群，盡可能的消除各影響因素間的干擾，以達到適應(yīng)各階段菌群生長條件，實現(xiàn)水處理效果。近年來隨著研究的深入，對常用工藝有了一些改進，目前應(yīng)用廣泛、水廠升級改造難度較低的是分段進水工藝。

　　與傳統(tǒng)A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等相比，分段進水工藝可以充分利用碳源并能較好的維持好氧、厭氧(或缺氧)環(huán)境，具有脫氮除磷效率高、無需內(nèi)循環(huán)、污泥濃度高、污泥齡長等優(yōu)點。分段進水工藝適用于對A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等的升級改造，通過將生化反應(yīng)池分隔并使進水按一定比例分段進入各段反應(yīng)池，以充分利用碳源，解決目前污水處理廠普遍存在的碳源不足和剩余污泥量過大的問題。分段進水工藝雖然對提高出水水質(zhì)有較好的效果，但該工藝并不能提高處理能力，當(dāng)水廠處于超負荷運行時，分段進水改造也不能達到良好的處理效果。

鼓風(fēng)機是污水處理工程曝氣工藝的核心部件，一般選用羅茨風(fēng)機，也稱作羅茨泵，我們應(yīng)特別注意污水曝氣鼓風(fēng)機在運行中的管理，首先我們要根據(jù)使用曝氣鼓風(fēng)機的類型仔細閱讀其使用說明書，關(guān)注污水曝氣鼓風(fēng)機的特點，以確定其正確的使用方法，我們在使用中對羅茨鼓風(fēng)機要進行運行管理主要有以下幾點：

 1.根據(jù)曝氣池消耗氧的需要，合理調(diào)節(jié)曝氣鼓風(fēng)機的風(fēng)量。

 2.風(fēng)機及水油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。

 3.鼓風(fēng)機的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴禁有任何物品。

 4.風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓油溫油壓風(fēng)量電流電壓等，并及時記錄遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機。

我們安裝人員在回來反饋信息的時候都會聽到這樣的抱怨，客戶還沒有將基礎(chǔ)做好，就讓去安裝調(diào)試了，結(jié)果去了以后，調(diào)試前的所有準備都沒有做好，導(dǎo)致了后續(xù)工作的無法運行，現(xiàn)在小編為大家講解一下調(diào)試前需要做的準備工作。

一體化污水處理設(shè)備調(diào)試運行前的條件：

1.運行測試前必須滿足的條件：（1）根據(jù)設(shè)計文件的內(nèi)容和相關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標準，完成了操作試驗范圍內(nèi)的工程，并提供了相關(guān)的材料和文件。（2）運行測試計劃已獲批準。（3）操作測試機構(gòu)已建立，操作人員通過了培訓(xùn)測試，熟悉測試操作計劃，操作正常。（4）保證運行試驗所需的燃料，動力，儀表空氣，冷卻水和淡化水。（5）測試儀器，工具和記錄表格齊全，保修人員到位。

2.應(yīng)滿足運行測試的規(guī)則：（1）劃定試驗作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員不得進入。（2）設(shè)置盲板以將測試運行系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離。（3）操作測試必須包括自動控制裝置，如保護聯(lián)鎖和報警。（4）有必要對設(shè)備手冊，測試操作計劃和操作方法進行許可，嚴禁違反規(guī)定進行操作，以防止發(fā)生事故。大功率單元的起始時間間隔應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范或規(guī)范。（5）與人測試并進行記錄。單機試驗通常由施工單位進行。

 現(xiàn)在市場上的污水處理設(shè)備很多，而且污水處理工藝也很多，由此，會讓顧客朋友們不知道該如何選擇什么樣的設(shè)備和該選擇什么的污水處理工藝才是合適的，才是可以達到標準的，讓消費者自己產(chǎn)生了許多的疑問，就生活污水處理而言，讓我們先一層一層的進行分析。JQ-AO生化微動力生活污水處理設(shè)備