布袋除塵器出現(xiàn)粉塵補集效果不好是什么原因

布袋除塵器的維護很重要

對布袋除塵器的巡檢工作，是布袋除塵器運行中的一項重要工作，可以及時發(fā)現(xiàn)和排除除塵器的泄漏點及其機械電氣故障，對除塵布袋的破損、脫離及時更換、安裝。適時排放壓縮空氣儲氣是至關(guān)重要的。布袋除塵器日常維護需要做到以下幾點：   
（1）操作人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。 
（2）減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。 
（3）儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。 
（4）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。 
（5）布袋除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。 
（6）使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否爾，并進行清理。  （7）開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。 
（8）停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在布袋除塵器停止工作時，必須反復對布袋除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。 
（9）停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
（10）定期測定布袋除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。 
（11）除塵器本體、框架、檢修平臺及梯子等金屬結(jié)構(gòu)視具體情況1~3年進行一次防蝕處理。
（12）濾袋室在每次全面更換濾袋時，要*清掃干凈。
（13）定期檢查進、排風管內(nèi)有無積灰，如有應(yīng)即時清洗干凈。
（14）各閥、輸灰系統(tǒng)等軸承部位應(yīng)定期注油潤滑。
（15）所有閥門的密封圈，檢查門上的填料要定期調(diào)整和更換。
（16）當發(fā)現(xiàn)除塵器煙囪冒灰，表明濾袋已脫落或破損，應(yīng)及時逐室檢查并進行處理，換下來的濾袋經(jīng)清洗、修補、存放起來以便下次使用。
（17）應(yīng)定期檢查濾袋及其附屬件，如濾袋下垂程度較嚴重時及時調(diào)整。
（18）要定期檢查壓縮空氣管道上的主要構(gòu)件有無漏氣、生銹以及管道內(nèi)有無爾現(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理。
（19）定期檢查電磁閥處有無漏氣。
（20）電磁閥鐵芯及彈簧要定期清灰，用酒精搽掉油污，以免鐵芯和彈簧被沉淀油污和贓物粘結(jié)而動作不靈活，彈簧銹壞后應(yīng)及時更換。
（21）對易損件要有備用件。
（22）電控柜和儀表盤設(shè)專人管理和維修。

布袋除塵器出現(xiàn)粉塵補集效果不好是什么原因導致的

布袋除塵器占了很大的*，高達80%，如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關(guān)心的問題。樸華科技整理了布袋除塵器效率低下的原因：
1、除塵器布袋在不同積灰狀態(tài)下對除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率是低的，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見粉塵層在布袋除塵器的收塵過程中扮演了重要的角色，通常我們稱之為二次過濾層，除塵布袋起到支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
2、粉塵粒徑
對于0.2—0.4μm的粒徑粉塵，普通除塵布袋的收塵效率均不高，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。布袋除塵器的除塵效率與粒徑的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系，對于顆粒和重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵，其除塵效率較高。
3、布袋除塵器除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負荷
除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。搭配使用不同的除塵裝置，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，也是控制粉塵污染的主要措施。不同除塵器的除塵效率、設(shè)備費及操作費等都不一樣，在設(shè)置除塵器時，應(yīng)對各種除塵器的性能有深刻的理解，充分考慮粉塵發(fā)生設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原料和燃料的種類、操作條件、含塵氣體的性質(zhì)和量、使用除塵器的目的、布袋除塵器需要捕集粉塵的特性和價值、捕集量等情況，以組合成經(jīng)濟的除塵系統(tǒng)，又保證適宜的除塵效率。在除塵器的維護管理上，還應(yīng)考慮由于粉塵性質(zhì)不同和操作條件變化的處理措施。
4、漏風及阻力的影響
理論上袋式除塵器除塵效率可以達到99%，但實測中是達不到的，主要的原因是受漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。吸塵罩應(yīng)盡量接近產(chǎn)塵點頭，使粉塵更容易進入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。
5、過濾速度的影響
過濾速度越低越容易形成粒徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過濾風速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風速在一定范圍內(nèi)變化時，除塵效率幾乎不受影響。