昌吉市實(shí)驗(yàn)室酸堿中和污水處理裝置工藝成熟

新興的超濾膜分離技術(shù)可以用來去除廢水中的微生物、懸浮物和膠體等雜質(zhì)，顯著降低廢水色度，并去除廢水的部分COD。納濾膜分離工藝可有效降低廢水中可溶性無機(jī)鹽的濃度。孫楊等以聚合氯化鋁為絮凝劑，結(jié)合雜萘聯(lián)苯聚芳醚砜酮(PPESK)超濾膜技術(shù)處理高濃度含鹽含酸有機(jī)廢水，考察了絮凝劑zui合適投藥量和膜的清洗恢復(fù)情況，確定了zui合適的膜清洗方法。該課題組在前述研究的基礎(chǔ)之上進(jìn)一步提出：引入納濾工藝處理元羧酸生產(chǎn)廠高濃度含鹽含酸有機(jī)廢水，考察了不同溫度下膜對廢水的處理效果，結(jié)果表明：在高溫下操作，膜的滲透通量較高，對廢水處理效果良好，原水COD>15000mg/L、SO42->17g/L，產(chǎn)水COD<1800mg/L、SO42-<5g/L，滿足后續(xù)生化厭氧工序的進(jìn)水要求，且膜清洗容易，清洗后通量能恢復(fù)到新膜的95%以上。昌吉市實(shí)驗(yàn)室酸堿中和污水處理裝置工藝成熟實(shí)驗(yàn)室酸堿廢水中和設(shè)備（1） 實(shí)用性廣，可適應(yīng)各類實(shí)驗(yàn)室的廢水處理；（2） *集中控制，自動(dòng)化程度高，操作簡單，性能穩(wěn)定，無須專人職守；（3） 通過“一站式"一體化設(shè)計(jì)，外形美觀、占地面積??；（4） 運(yùn)行成本低、使用壽命長、維護(hù)方便；（5） 耐酸堿腐蝕，噪音小，功率小、多重安全保護(hù)、運(yùn)行成本低。（6） 動(dòng)態(tài)化運(yùn)行，數(shù)字化液晶顯示各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)；（7） 可實(shí)現(xiàn)高低壓自動(dòng)保護(hù)功能、漏水、漏電自動(dòng)保護(hù)功能；（8） 可實(shí)現(xiàn)定時(shí)開關(guān)機(jī)、無廢水保護(hù)功能、儲(chǔ)液罐液位保護(hù)功能；（9） 模塊化集成技術(shù)，處理效果好，不會(huì)產(chǎn)生廢渣、廢水等二次污染；（10） 采用*的生化處理工藝，對廢水中的有機(jī)物和無機(jī)物進(jìn)行一體化處理；（11） 采用多項(xiàng)*的技術(shù)對廢水進(jìn)行多程處理凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　廢水污染物具有含量高、懸浮物濃度大、毒性強(qiáng)、難降解物質(zhì)多、水質(zhì)變化快、水量變幅大和處理復(fù)雜等特點(diǎn)，一直以來都是廢水處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。目前廢水處理普遍采用厭氧生化處理和厭氧一好氧生化組合工藝，但因廢水中殘留大量抗生素等特征污染物有抑制甚至殺死細(xì)菌等微生物的作用，不但處理效果差，而且容易造成廢水中特征污染物在生態(tài)中的遷移與富集，形成嚴(yán)重的二次污染。同時(shí)存在投資大、處理周期長、受季節(jié)影響大和處理結(jié)果不穩(wěn)定等諸多缺點(diǎn)。廢水的復(fù)雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性，是導(dǎo)致當(dāng)前大量廢水難以處理和不易達(dá)標(biāo)排放的zui直接原因。

傳統(tǒng)的氨氮廢水處理技術(shù)是當(dāng)下工廠應(yīng)用較為廣泛的污水處理系統(tǒng)，但是其在應(yīng)用過程中暴漏出大量的問題，其中有兩個(gè)方面較為突出，一方面，傳統(tǒng)氨氮廢水處理技術(shù)理論技術(shù)受限，造成處理效率過低的問題，即使工廠都配置了氨氮廢水處理系統(tǒng)，其處理后的廢水人股能達(dá)到國家的廢水排放標(biāo)準(zhǔn);另一方面，廢水處理技術(shù)步驟過于繁雜，工廠如果配置一整套的污水處理系統(tǒng)，將要引進(jìn)大量的機(jī)械設(shè)備，其將會(huì)占用大量的工廠建設(shè)面積，廢水處理費(fèi)用也會(huì)成為工廠的一項(xiàng)較大開支，這會(huì)引起企業(yè)工廠的排斥反應(yīng)，國建監(jiān)管難度較大。生物氨氮廢水處理技術(shù)是時(shí)下比較*的包括氨氮廢水處理在內(nèi)的污水處理系統(tǒng)，他是生物學(xué)上的一個(gè)理論突破，為更為有效的廢水處理提供可一個(gè)新的思路，但是當(dāng)下該理論仍處于初步實(shí)行階段，相關(guān)的應(yīng)用受到*的限制。

　　2.3氨氮廢水處理技術(shù)人員能力受限

　　因?yàn)閭鹘y(tǒng)氨氮廢水處理技術(shù)受限，一個(gè)好的技術(shù)工作人員在整個(gè)氨氮廢水過程中起到的作用仍十分重大。技術(shù)工工作的準(zhǔn)確性直接影響到工程的進(jìn)展，甚至工作的成敗。故障產(chǎn)生的一個(gè)重要來源表現(xiàn)在對氨氮廢水處理機(jī)器的使用過程中產(chǎn)生的偏差，他們不良的甚至錯(cuò)誤的操作方式，是產(chǎn)生這種誤差的主要原因，例如操作時(shí)時(shí)采取的習(xí)慣大相徑庭，觀測時(shí)選用的角度大相徑庭等。在操作過程中技術(shù)人員所造成的誤差也是造成鍛造過程檢定和測量出現(xiàn)差錯(cuò)的一個(gè)重大緣由，對知識(shí)的掌握半生不熟、動(dòng)手實(shí)踐能力相對較差、操作流程沒有搞明白等都可找到端疑，此外對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)也會(huì)使實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生較大偏差。不管科學(xué)技術(shù)發(fā)展到何種水平，人在其中的作用仍是至關(guān)重要的不可忽視的，它的作用往往在于統(tǒng)領(lǐng)全局，所以只要人好對人的管理才不至于后功虧一簣。