山東嘉特緯德為您講述廢氣治理中RCO和RTO的區(qū)別及適用范圍

山東嘉特緯德為您講述廢氣治理中RCO和RTO的區(qū)別及適用范圍

目前，VOCs治理市場上存在著一些亂象，為了競爭，部分環(huán)保企業(yè)可能通過低價競爭的方式使得一些治理效果良好的設(shè)備或技術(shù)被擠出市場。而選擇了低價的工廠因為設(shè)備質(zhì)量差、凈化效率不高而不得不多次更改方案，甚至更換設(shè)備，導(dǎo)致時間、金錢的浪費，反而得不償失。因此，工廠在選擇VOCs治理設(shè)備或方案時，應(yīng)盡可能多的選擇正規(guī)性的具有質(zhì)量保障的環(huán)保公司。 廠家在選擇廢氣處理設(shè)備的時候往往會覺的沒有目標(biāo)，沒有方向，那么如何才能選擇適合自己廠家的廢氣處理設(shè)備也是一個難題！就拿我們平時常說的RCO和RTO這兩種廢氣處理來說，如果不了解的話，在使用及選擇的時候就會出現(xiàn)很大的問題。那今天，山東嘉特緯德就帶大家來了解一下RCO和RTO這兩種廢氣處理設(shè)備的區(qū)別！

  首先我們來看一下RCO:

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，。催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔飶U氣，消除惡臭的有效手段之一。RCO是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO高效回收能量的特點和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達(dá)到*，其熱回收率高達(dá)95%。RCO系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在二百五十至五度低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價?，F(xiàn)在，有的國家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代CO進(jìn)行有機廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以消減操作費用達(dá)33%-50%。經(jīng)反應(yīng)后，有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理。。

RCO作用原理是：*步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在200-400℃。

我們在來看一下rto:

RTO,蓄熱式熱力焚化爐,其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱

體應(yīng)分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC 去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。作為

一種蓄熱式有機廢氣處理設(shè)備，它的特點是：運行費用省，有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點，在國內(nèi)外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理。適應(yīng)廢氣：中低濃度廢氣，分解效率：95%以

RTO的特點：

廢氣處理量大、效率高！RTO宜用于處理2～8g/m3濃度的有機廢氣，對于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達(dá)12g/m3，特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(shù)(例如換熱式熱氧化)，RTO的 主要優(yōu)點在于熱回收率能達(dá)到98%，而其他系統(tǒng)只能達(dá)到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補充燃料的使用量顯著減少，從而節(jié)約運行費用。尤其是處理量大、有機物含量低的工業(yè)氣體，效果更加顯著。如果要保證較高的飛灰去除率，RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢。如此便易于處理難分解的有機物，而系

統(tǒng)操作費用的增加卻很小。DRE達(dá) 到98%～99%是這些系統(tǒng)的典型特點。對于RTO系統(tǒng)，在填料床中實現(xiàn)很高的預(yù)熱溫度導(dǎo)致熱氧化過程實際在床層中就發(fā)生了，這些系統(tǒng)的預(yù)熱溫度通常明顯高于大多數(shù)有機物的自燃溫度。節(jié)能環(huán)保、易維護(hù)!應(yīng)用結(jié)果顯示，對于給定尺寸的RTO，使用規(guī)整填料相對于使用松散填料具有以下優(yōu)勢：(1)較高的熱效率可降低年燃料費用(為60%～65%);(2)較低的壓力降可降低年電力費用(為14%～ 78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清潔能力，停歇時間和維持費用也有所降低。但是，規(guī)整填料在制造和安裝上

更昂貴，單位體積的成本是傳統(tǒng)散裝填料的5～10倍。所以應(yīng)用規(guī)整填科比應(yīng)用散裝填 料的投資費用要高5%～20%。

RTO在國內(nèi)的應(yīng)用

目前，國內(nèi)絕緣材料行業(yè)和覆銅板生產(chǎn)行業(yè)所采用的廢氣焚燒爐大部分是直燃式焚燒爐。雖然這種焚燒爐的造價較低，但燃油的消耗也較大。在燃油價格不斷飆升的今天，節(jié)約燃油、降低成本已經(jīng)是每個 企業(yè)都非常重視的問題。實際上，只要在直燃式焚燒爐中增加蓄熱

體(蜂窩陶瓷)就可以達(dá)到節(jié)約燃油的目的。在直燃式廢氣焚燒爐中增加蓄熱體以后，不僅起到了蓄熱的作用，而且還起到了第二個火源的 作用，在燃燒機“熄火”狀態(tài)下，有機廢氣碰到熾熱的蜂窩陶瓷時，就會著火燃燒。將直燃式廢氣焚燒爐改造成蓄熱式廢氣焚燒爐的

費用很低，因此，國內(nèi)絕緣材料行業(yè)和覆銅板生產(chǎn)行業(yè)所使用的直燃式 廢氣焚燒爐都可以改造，也很有必要進(jìn)行改造。

 以上兩點就是山東嘉特緯德為大家總結(jié)的RCO和RTO的區(qū)別，大家在選擇廢氣處理設(shè)備的時候一定要根據(jù)自己廠家產(chǎn)生的廢氣情況來選擇，這樣才能選到符合自己廠家的廢氣處理設(shè)備，如果您有需要可以來電詳細(xì)咨詢！