大慶脈沖除塵器改造A工業(yè)除塵設備

產(chǎn)品簡介
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。
脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。 
工作原理
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。 

大慶脈沖除塵器改造A工業(yè)除塵設備

脈沖布袋除塵器在平日使用過程中，脈沖布袋除塵器選型，就需要注意檢查和維護，避免因為平日不注重檢查保養(yǎng)而導致出現(xiàn)故障，而且定期檢查維護脈沖布袋除塵器，能夠增加設備的使用壽命，從而達到更多的效益。以下是關于脈沖除塵器的維護檢查方法。
1、管理人員應熟悉DMC脈沖布袋除塵器原理、性能、使用條件，并掌握設備機組的運行參數(shù)的調(diào)整方式和設備維修方法。
2、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常動作則要著重檢查脈沖閥的膜片、電磁閥有無失靈或損壞情況發(fā)生，并應及時檢查、維修或更換。
3、脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除故障部件及發(fā)生故障原因，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等影響設備運行的異物，應及時對其進行清理，膜片如損壞應及時更換。
4、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。
5、根據(jù)運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
6、濾袋為易損件，應定期檢查其的工作情況、破損情況，并根據(jù)其損壞程度考慮及時更換。
7、停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持脈沖布袋除塵器和設備的排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備、管道中的潮氣和粉塵。同時在停止過濾、清灰工作之前，必須反復進行清灰處理及卸灰操作。

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