日化化裝品凈化車間、無塵車間、岳陽凈化車間、岳陽無塵車間

化妝品凈化車間廠房與設施要求：

企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔,廠區(qū)地面,路面及運輸?shù)仁欠駥瘖y品生產(chǎn)造成污染.

生產(chǎn)區(qū)是否遠離污染源.生產(chǎn)所需的動力,"三廢"處理等輔助設施是否對生產(chǎn)環(huán)境造成污染.

廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級設置功能間,并合理布局.

原料預處理,稱量,配制,包裝材料和容器的清潔消毒,半成品儲存,分裝,成品包裝等工序是否分開設置.

生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害,易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單獨的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設備,是否具備相應的衛(wèi)生,安全措施 .

廠房是否有防止昆蟲和其它動物進入的設施.

生產(chǎn)區(qū)地面是否平整,耐磨,防滑,無毒,不滲水,不積水,便于清潔和消毒.

車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒.是否有適宜的防水層高度.

生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風設施和消毒設施.進入生產(chǎn)區(qū)的新風是否經(jīng)過過濾處理措施.

進入潔凈室(區(qū))的空氣是否經(jīng)過凈化處理.

進入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過緩沖進入或者送入潔凈室(區(qū)).

除衛(wèi)生部化妝品檢驗規(guī)定中不需微生物項目檢查的產(chǎn)品類別及其他特殊情況外,化妝品生產(chǎn)的制作,半成品儲存,分裝,成形,內(nèi)包材及清潔容器具的zui后一次精洗,儲存是否在潔凈室(區(qū))進行.

潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應,無特殊要求時,溫度是否控制在18-26℃,相對濕度是否控制在45%-65%.

潔凈室(區(qū))的窗戶,頂棚及進入室內(nèi)的管道,風口,燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封.

潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面是否平整光滑,無裂縫,接口嚴密,無顆粒物脫落,耐受清洗和消毒.

潔凈室(區(qū))的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施,便于清潔.

生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否使用無脫落物,易清洗,易消毒的衛(wèi)生工具,其存放地點是否對物料,半成品,成品造成污染,并限定使用區(qū)域.

生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間.

更衣室,休息室,浴室及廁所的設置是否對生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生不良影響.

儲存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間.

車間內(nèi)儲存區(qū)物料,半成品,待驗成品的存放是否有能夠防止差錯和交叉污染的措施.

生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種管道,燈具,風口等公用設施是否易于清潔.

生產(chǎn)區(qū)的照度與生產(chǎn)要求是否相適應,廠房是否有應急照明設施.潔凈室(區(qū))的照度是否達到300勒克斯.

空氣凈化系統(tǒng)及生產(chǎn)區(qū)的通風系統(tǒng)是否按規(guī)定清潔,維修,保養(yǎng)并作記錄.

潔凈室(區(qū))的窗戶,頂棚及進入室內(nèi)的管道,風口,燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封.

化妝品生產(chǎn)中易產(chǎn)生蒸汽的操作區(qū)是否有良好的除濕,排風,降溫等設施.

生產(chǎn)區(qū)的水池,地漏是否對產(chǎn)品產(chǎn)生污染.

生產(chǎn)區(qū)的人員和物料出入,是否設置通道.

潔凈區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)之間是否設置緩沖設施.

易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)操作如粉碎,混合,篩選等是否配備有效的除塵,排風設施.

與產(chǎn)品直接接觸的干燥用空氣,壓縮空氣和惰性氣體是否經(jīng)過處理,符合生產(chǎn)要求.

倉儲區(qū)是否安裝照明和通風,防鼠,防蟲等設施,是否設置溫度,濕度監(jiān)控設施.

稱量室或備料室是否與生產(chǎn)要求相適應,必要時是否設捕塵設施.

檢驗室,留樣觀察室是否與生產(chǎn)區(qū)分開.

微生物檢驗室是否單獨設置,是否有超凈工作臺.

有特殊要求的儀器設備是否安放在專門的儀器室內(nèi),是否有防止靜電,震動,潮濕或其它外界因素影響的設施.

岳陽凈化工程、岳陽化裝品車間、岳陽無塵車間、10萬級凈化車間。