屠宰場污水處理系統(tǒng)

廢水處理設(shè)備設(shè)計工藝流程
來自屠宰場的污水經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池
進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉(zhuǎn)化成低分子有機物；經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應(yīng)后再進入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達標(biāo)排放
應(yīng)用分析
考慮屠宰污水水質(zhì)特點，對比各種處理方法的優(yōu)缺點，得出目前屠宰污水經(jīng)濟有效的處理技術(shù)為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學(xué)等方法作預(yù)處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。在北方地區(qū)，尤其是經(jīng)濟不發(fā)達的北方地區(qū)，考慮到氣溫低，占地要求小，運行費用要求低等因素，深井曝氣法為可以選擇]方法。殺驢場廢水處理設(shè)備、殺羊廠污水處理設(shè)備、殺羊場廢水處理設(shè)、生豬屠宰污水處理設(shè)備、水產(chǎn)品冷藏廠污水處理設(shè)備、水產(chǎn)加工污水處理設(shè)備、肉雞屠宰廢水處理設(shè)備、肉鴨屠宰廢水處理設(shè)備、肉豬屠宰廢水處理設(shè)備、肉牛屠宰廢水處理設(shè)備、含油含毛發(fā)類屠宰污水地埋式處理設(shè)備、冷藏廠污水地埋式處理設(shè)備、肉類冷藏廠污水處理地埋式設(shè)備、肉制品廠生產(chǎn)清洗廢水處理地埋式設(shè)備、冷凍品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的清洗廢水處理設(shè)備、冷庫污水處理設(shè)備、機械地埋式殺豬污水處理設(shè)備、屠宰污水改造廠家、殺豬場廢水改造工藝及廠家、殺牛場廢水改造工藝及廠家、殺鴨場廢水地埋式改造工藝及廠家、殺雞場廢水改造工藝及廠家、殺鵝場廢水改造工藝及廠家、宰豬廠污水改造廠家、宰牛廠污水地埋式改造廠家、宰羊廠污水改造廠家、宰雞廠污水地埋式改造廠家、宰鴨廠污水地埋式改造廠家、宰鵝廠污水地埋式改造廠家、本地地埋式屠宰廢水處理設(shè)備
厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對于出水水質(zhì)要求較高的情況下，通常經(jīng)過厭氧處理后，還需進行好氧處理或采用化學(xué)法去除氨氮才能達到水質(zhì)排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對于高濃度屠宰污水，通常首先經(jīng)厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點，可以獲得高CODcr去除率，同時去除氮、磷，還降低成本。
采用生物法處理屠宰污水可考慮回收利用問題?；钚晕勰嘟?jīng)過一定處理后，可作為動物飼料用[24]，還可回收屠宰污水中的蛋白質(zhì)和脂肪，產(chǎn)品可用作動物飼料，還可以生產(chǎn)沼氣和無害肥。達到開發(fā)能源，變廢為寶，又促進農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的目的，是一項具有生態(tài)平衡良性循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展工程。屠宰污水的治理經(jīng)驗對于城市和養(yǎng)殖業(yè)糞便污染的治理有著較好的參考價值。
設(shè)備原理
由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。污水經(jīng)過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因此必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標(biāo)，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后終達標(biāo)排放。
屠宰污水處理設(shè)備適用范圍
適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè)，肉制品加工場。
屠宰廢水處理一體化裝置使用方法
?  能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機污水；
?  采用玻璃鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達 50 年以上；
?  全套裝置施工簡單、操作容易，所有機械系統(tǒng)均為自動化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以；
1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院；
2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)；
3、車站、飛、海港碼頭、船舶；
4、工廠、礦山、、旅游點、風(fēng)景區(qū)；
5、與生活污水類似的各種工業(yè)有機廢水。
屠宰廢水處理標(biāo)準(zhǔn)
屠宰廢水排放標(biāo)準(zhǔn)：1、廢水來源
廢水來源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內(nèi)臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過程排放的廢水中血污染為嚴重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負荷又增加收入。
屠宰廢水排放標(biāo)準(zhǔn)：2、水量、水質(zhì)
屠宰過程中廢水往往集中在短時間內(nèi)排放，水量波動較大。宰1頭牛一般產(chǎn)生1t污水，1頭豬產(chǎn)生0.4t污水。廢水日排放量為50t。廢水水質(zhì)見表1。
出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）中一級排放標(biāo)準(zhǔn)（新擴改），見表2。
屠宰污水處理設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達30 年以上；放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。zui大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。
屠宰污水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點和局限性，應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)的特點、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟、管理因素選擇zuijia的屠宰場污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對節(jié)省能源，降低運行費用。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇屠宰場污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)?；?、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費用。加強對屠宰污水處理設(shè)備的維護和管理，保證污水處理設(shè)備的正常運行。
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰污水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的
一體化屠宰污水處理設(shè)備：有以下特點：
1、整個處理系統(tǒng)自動化程度高操作方便，易于管理，穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)穩(wěn)定。
2、采用一體化生活污水設(shè)備是一大特點，污水經(jīng)*生化池不僅可以降解相當(dāng)程度的COD和被截留部份懸浮物，而且對提高污水的可生化性，降解高分子有機物，降低后續(xù)處理難度、消化回流剩余污泥起著重要作用。
3、系統(tǒng)消毒劑采用氯餅接觸消毒方式，與污水中某些化合物不發(fā)生反應(yīng)，保證了游離氯的含量和消毒效果，實踐證實消毒的殺菌能力很適用于生活污水水質(zhì)特性，對大腸桿菌、細菌、病菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。
4、全套設(shè)備所有動力設(shè)備均為，設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良，運行動力費用低，質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定。
5、系統(tǒng)采用地埋式，設(shè)備上綠化不影響環(huán)境。

屠宰場污水處理系統(tǒng)

根據(jù)屠宰污水特點和處理難點大體設(shè)計思路是：
（1）一級處理：排放的廢水先后流經(jīng)粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設(shè)備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質(zhì)水量波動較大，以確保后續(xù)處理效果和運行穩(wěn)定性，在處理工藝流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量。保證系統(tǒng)平穩(wěn)運行。還可以通過調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。
（2）二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5，預(yù)處理過程中不能*去除，故二級處理采用生化處理，本設(shè)計采用水解酸化-好氧生物處理技術(shù)。設(shè)計水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。
（3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。
廢水處理設(shè)備設(shè)計工藝流程
來自屠宰場的污水經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池
進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉(zhuǎn)化成低分子有機物；經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應(yīng)后再進入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達標(biāo)排放
設(shè)備原理
由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。污水經(jīng)過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因此必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標(biāo)，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后終達標(biāo)排放。
屠宰污水處理設(shè)備適用范圍
適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè)，肉制品加工場。設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。zui大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。

屠宰污水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點和局限性，應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)的特點、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟、管理因素選擇zuijia的屠宰場污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對節(jié)省能源，降低運行費用。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇屠宰場污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)?；?、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費用。加強對屠宰污水處理設(shè)備的維護和管理，保證污水處理設(shè)備的正常運行。
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰污水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的
一體化屠宰污水處理設(shè)備：有以下特點：
1、整個處理系統(tǒng)自動化程度高操作方便，易于管理，穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)穩(wěn)定。
2、采用一體化生活污水設(shè)備是一大特點，污水經(jīng)*生化池不僅可以降解相當(dāng)程度的COD和被截留部份懸浮物，而且對提高污水的可生化性，降解高分子有機物，降低后續(xù)處理難度、消化回流剩余污泥起著重要作用。
3、系統(tǒng)消毒劑采用氯餅接觸消毒方式，與污水中某些化合物不發(fā)生反應(yīng)，保證了游離氯的含量和消毒效果，實踐證實消毒的殺菌能力很適用于生活污水水質(zhì)特性，對大腸桿菌、細菌、病菌等有很好的殺菌作用，是一種安全可靠的消毒劑。
4、全套設(shè)備所有動力設(shè)備均為，設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良，運行動力費用低，質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定。
5、系統(tǒng)采用地埋式，設(shè)備上綠化不影響環(huán)境。

風(fēng)機的維護和檢修 
 1．風(fēng)機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。 
 2．經(jīng)?；蚨ㄆ趦A聽風(fēng)機有無不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
 3．風(fēng)機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機的性能。 
 4．風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。 5．若風(fēng)機有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機外部設(shè)施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應(yīng)拆下進風(fēng)機，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。 
 6．氣量不足：可能是管道漏氣，進風(fēng)口阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。
 7．風(fēng)機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口受阻，風(fēng)機使用環(huán)境溫度過高。 
 8．漏油：機油可能過多。 
 9．電機通電風(fēng)機不轉(zhuǎn)，若用手能搬動皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機及電源部分。 
 10．電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。 
 12．季度檢查：1.更換潤滑油。2.檢查皮帶的張力。3.定期清洗消聲器的過濾層。  13.年度檢查：1.檢查油封。 2.檢查風(fēng)機內(nèi)部間隙。3.檢查軸承和齒輪。（具體以風(fēng)機使用說明為準(zhǔn)）
一體化污水處理設(shè)備
(1) 按廠房設(shè)備布置圖選擇廠房中間位置進行組裝和吊裝。
(2) 組裝時，應(yīng)復(fù)測各部分的外形尺寸和檢查主要零部件。如發(fā)現(xiàn)變形、超差等缺陷且無法處理時，應(yīng)報知建設(shè)單位人員并協(xié)助處理。
(3) 鋪設(shè)組裝車體的臨時軌道。臨時軌道高約300mm，軌距13.5m且找好水平。
(4) 在廠房內(nèi)走滾杠，由卷揚機牽引大梁至臨時軌道旁，用20t汽車吊將兩片大梁翻身成安裝位置并吊放到臨時軌道上。
(5) 按連接板的編號，把兩端梁與大車梁連接固定。連接端梁時應(yīng)調(diào)平連接處的鋼板，并檢查連接螺栓孔是否吻合。螺栓孔對正后，穿上并把緊螺栓，測量大車對角線，看是否相等。此外，測量大小車相對兩輪中心距及大車上小車軌距，使其達到規(guī)定值。
(6) 橋架大車組裝完后，可安裝欄桿和小車滑線，并檢查欄桿和小車滑線的平直度。如有彎曲，應(yīng)先校直。然后在大車兩端分別掛上導(dǎo)鏈，拴上牽引繩，以便大車起吊時調(diào)整方向。