100立方米每天無動力一體化污水處理設施

農(nóng)村生活污水處理一體化設備水解酸化的產(chǎn)物主要是小分子有機物，使廢水中溶解性有機物顯著提高，而微生物對有機物的攝取只有溶解性的小分子物質才可直接進入細胞內(nèi)，而不溶性大分子物質首先要通過胞外酶的分解才得以進入微生物體內(nèi)代謝。例如天然膠聯(lián)劑（主要為淀粉類），首先被轉化為多糖，再水解為單糖。纖維素被纖維素酶水解成纖維二糖與葡萄糖。半纖維素被聚木糖酶等水解成低聚糖和單糖。水解過程較緩慢，同時受多種因素的影響，是厭氧降解的限速階段。在酸化這一階段，上述*階段形成的小分子化合物在發(fā)酵細菌即酸化菌的細胞內(nèi)轉化為更簡單的化合物并分泌到細菌體外，主要包括揮發(fā)性有機酸（VFA）、乳醇、醇類等，接著進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸等。酸化過程是由大量發(fā)酵細菌和產(chǎn)乙酸菌完成的，他們絕大多數(shù)是嚴格厭氧菌，可分解糖、氨基酸和有機酸。
農(nóng)村生活污水處理一體化設備
水解酸化的產(chǎn)物主要是小分子有機物，使廢水中溶解性有機物顯著提高，而微生物對有機物的攝取只有溶解性的小分子物質才可直接進入細胞內(nèi)，而不溶性大分子物質首先要通過胞外酶的分解才得以進入微生物體內(nèi)代謝。例如天然膠聯(lián)劑（主要為淀粉類），首先被轉化為多糖，再水解為單糖。纖維素被纖維素酶水解成纖維二糖與葡萄糖。半纖維素被聚木糖酶等水解成低聚糖和單糖。
水解過程較緩慢，同時受多種因素的影響，是厭氧降解的限速階段。在酸化這一階段，上述*階段形成的小分子化合物在發(fā)酵細菌即酸化菌的細胞內(nèi)轉化為更簡單的化合物并分泌到細菌體外，主要包括揮發(fā)性有機酸（VFA）、乳醇、醇類等，接著進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸等。酸化過程是由大量發(fā)酵細菌和產(chǎn)乙酸菌完成的，他們絕大多數(shù)是嚴格厭氧菌，可分解糖、氨基酸和有機酸。
地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。 
WSZ-AO系列一體化污水處理可為鋼筋混凝土結構或是鋼結構，也可做成玻璃鋼。 
WSZ-AO系列一體化污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，
它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。
100立方米每天無動力一體化污水處理設施預埋件的固定
預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。
1、預埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：
（1）平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需 隨時觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時解決。
（2）角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在 固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。
（3）面積大的預埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼，以 防止預埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。
2、當預埋件位于砼側面時，可選用下列方法：
（1）預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模板，成型 后再拆除卡子。
（2）預埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲將預先打孔的埋件固定在木模板上， 當砼斷面較小時，可將預埋件的錨筋接長，綁扎固定。
（3）預埋件面積較大時，可在預埋件內(nèi)側焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定。
3、預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰，且應設置在主筋內(nèi)側；預埋件不 應突出于砼表面，也不應大于構件的外形尺寸；預埋件位置偏差應符合規(guī)定。
設備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；
2、初次使用及調試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；
4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調整；
5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設備調試結束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行?，F(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；
8、應不定期對出水水質按照環(huán)保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。
設備安裝、調試與維護
安裝：本設備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結構池體，另一組為鋼結構池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結構池體可埋入地坪以下，也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結構池體基礎的土建設計圖由我公司提供。 鋼結構池體基礎施工時，須嚴格水平。為了便于安裝管道，要求四周挖掘寬度須比設備平面尺寸大600mm以上。
根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結構池體吊入，就位安裝時，須在我公司技術人員指導下進行，不能將箱體位置、方向放錯，然后我公司負責池子之間的管道連接。
安裝完畢后把設備存滿水，試驗各管路接口中，不滲漏，方可用土填入設備四周隙中，并平整地面。把電控柜線與設備接通，電控柜與電源接通。接線時注意風機、水泵的轉向。
設備安裝之后，須保證下雨地面不積水，鋼結構池體的上方不得壓有生物，設備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設備浮體。
調試：調試工作由我公司負責。為了加快調試進度可投放菌種。為了避免菌種流失，可減少進水量并啟動風機進行暴氣，至填料上長出一層橙黃生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對*生物池內(nèi)微生物進行馴化，即逐漸減少暴氣使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?。然后對微生物進行適應性運轉直至達到設計要求。
設備維護保養(yǎng)：WSZ-AO系列污水處理設備應建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風機與水泵。定期檢查風機與水泵各部螺絲松動情況、填料掛扎的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質和油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時可調整投加量并補充消毒劑。風機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)下維修。
在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對基質濃度十分敏感，當進水濃度和有機負荷較低時，基質的去除主要通過胞外氧化，而在有機負荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質將進入微生物細胞內(nèi)存儲，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質濃度高時，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當基質濃度低時，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機物會導致污泥膨脹。
在AAO生物處理池前端設置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運行。在厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導下細胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優(yōu)勢并得以大量繁殖，從而實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。
經(jīng)過生物選擇段后的污水首*入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進行曝氣充氧，主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應池好氧區(qū)末端設有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。
AAO工藝的主要特點：
（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；
（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；
（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。
（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。
（5）增加了生物選擇段，實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。
一體化污水處理設備各單元操作規(guī)程
一、調節(jié)池、氣浮池操作規(guī)程：
1、開啟原水泵將車間集水池污水打入調節(jié)池，打水之前檢查閥門的開關情況和污水的COD濃度。
2、確保調節(jié)池中污水COD濃度控制在2000mg/l左右。
3、開啟PAC泵及PAM泵，通過計量泵調整PAC、PAM的投加量。
4、定期察看池內(nèi)污水情況，通過小試和池內(nèi)反應所形成的絮體狀況調整藥品的投加量。
二、曝氣生化池操作規(guī)程：
曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。
1、根據(jù)具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。
2、曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。
3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。
4、應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。 
5、因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。
6、當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。
7、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
8、根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或*。