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      直燃爐價(jià)格,博蘭德設(shè)備無中間商差價(jià)

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱無錫博蘭德噴涂設(shè)備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)定制
      • 所  在  地無錫市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2019/11/15 19:05:30
      • 訪問次數(shù)371
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      無錫博蘭德噴涂設(shè)備有限公司,座落于長江之濱、風(fēng)景宜人、經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的江南古城無錫,京滬,寧通高速公路環(huán)城而過,交通便捷。配備現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備,是一家股份制有限責(zé)任公司。企業(yè)信用等級(jí)AA*,通過ISO9001管理體系認(rèn)證;

      本公司主要從事金屬、鋁型材等涂裝設(shè)備和鋁型材氟碳噴涂設(shè)備的研發(fā)與制造。公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)力量、專業(yè)的設(shè)計(jì)隊(duì)伍、*的加工及檢測設(shè)備。主要生產(chǎn):噴涂設(shè)備,涂裝設(shè)備,鋁型材噴涂設(shè)備,自動(dòng)噴涂設(shè)備,鋁型材涂裝生產(chǎn)線,自動(dòng)噴塑設(shè)備,鋁型材噴塑流水線,鋁型材涂裝設(shè)備,鋁型材氟碳噴涂設(shè)備,粉末涂裝設(shè)備等等鋁材表面處理設(shè)備。

      公司自成立以來,一直致力于涂裝新技術(shù)的推廣應(yīng)用,引進(jìn)了一批中、高級(jí)技術(shù)人才,投入了大量的研發(fā)資金,努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的各型涂裝設(shè)備。通過不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)引進(jìn)、合作開發(fā)等形式,致力于傳統(tǒng)涂裝設(shè)備結(jié)構(gòu)性能的改進(jìn),滿足客戶在新形勢下對(duì)涂裝設(shè)備的需求。公司與多家科研院、所達(dá)成了戰(zhàn)略合作關(guān)系。目前產(chǎn)品技術(shù)性能已達(dá)到*水平,在國內(nèi)處于行業(yè)*地位。公司已擁有多項(xiàng)國家技術(shù)。

      公司擁有設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)的一條龍的專業(yè)人才隊(duì)伍。

      公司宗旨:提供可靠的質(zhì)量、合理的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù),我們希望在此基礎(chǔ)上與您真誠合作、共謀發(fā)展。

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      本裝置根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。
      直燃爐價(jià)格,博蘭德設(shè)備無中間商差價(jià) 產(chǎn)品信息

      直燃爐價(jià)格,博蘭德設(shè)備無中間商差價(jià)

      二室RTO工作原理
           有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫,吸收蓄熱體中存儲(chǔ)的熱量,隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒,升溫至設(shè)定的溫度(760℃),在這個(gè)過程中有機(jī)成分被*分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量,從而減少了燃料消耗。
           處理過后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用于下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該過程完成后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向,使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。

      三室RTO工作原理
           有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱,升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱,使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分*分解成CO2和H2O。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開燃燒室,進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。
           與此同時(shí),引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進(jìn)入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進(jìn)行吹掃;再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進(jìn)行吹掃,如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外,為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。

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