0.5噸/小時溶氣氣浮機(jī)定制0.5噸/小時溶氣氣浮機(jī)定制
DAF高效溶氣氣浮機(jī)
DAF高效溶氣氣浮機(jī)——溶氣真空氣浮的結(jié)構(gòu)和特點有哪些?
溶氣真空氣浮的特點是氣浮池在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。至于空氣的溶解,可在常壓下進(jìn)行,也可在加壓下進(jìn)行。由于氣浮池在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,故溶于水中的空氣易于呈過飽和狀態(tài),從而大量地以氣泡的形式從水中析出,進(jìn)行氣浮。溶氣真空氣浮池平面上多為圓形,池面壓力多取30~40kPa,污水在池內(nèi)的停留時間為5~20rain。
溶氣真空氣浮的主要優(yōu)點是:空氣溶解所需壓力比壓力溶氣低,動力設(shè)備和電能消耗較少,而且氣泡的生成及其與粒子間的黏著是在靜止介質(zhì)中進(jìn)行的,故氣泡一粒子聚集體的破壞概率可減小到zui低程度。但這種浮選方法zui大缺點是:浮選在負(fù)壓下進(jìn)行,一切設(shè)備部件,如除泡沫的刮板設(shè)備等;都要密封在浮選池內(nèi),浮選池的構(gòu)造復(fù)雜,給運(yùn)行和維護(hù)都帶來很大困難。此外,因廢水中所含氣泡不多,在懸浮物濃度較高時(超過250~300mg/L)不宜使用這種方法。
DAF高效溶氣氣浮機(jī)——表面活性劑和混凝劑在氣浮分離中的作用和影響
(1)表面活性物質(zhì)影響
如水中缺少表面活性物質(zhì)時,小氣泡總有突破泡壁與大泡并合的趨勢,從而破壞氣浮體穩(wěn)定。此時就需要向水中投加起泡劑,以保證氣浮操作中氣泡的穩(wěn)定。所謂起泡劑,大多數(shù)是由極性一非極性分子組成的表面活性劑,表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)符號一般用0表示,圓頭端表示極性基,易溶于水,伸向水中(因為水是強(qiáng)極性分子);尾端表示非極性基,為疏水基,伸人氣泡。由于同號電荷的相斥作用,從而防止氣泡的兼并和破滅,增強(qiáng)了泡沫穩(wěn)定性,因而多數(shù)表面活性劑也是起泡劑。
對有機(jī)污染物含量不多的廢水進(jìn)行氣浮法處理時,氣泡的分散度和泡沫的穩(wěn)定性可能時是必須的(例如飲用水的氣浮過濾)。但是當(dāng)其濃度超過一定限度后由于表面活性物質(zhì)增多,使水的表面張力減小,水中污染粒子嚴(yán)重乳化,表面電位增高,此時水中含有與污染粒子相同荷電性的表面活性物的作用則轉(zhuǎn)向反面,這時盡管起泡現(xiàn)象強(qiáng)烈,泡沫形成穩(wěn)定;但氣一粒粘附不好,氣浮效果變低。因此,如何掌握好水中表面活性物質(zhì)的zui嘉含量,便成為氣浮處理需要探討的重要課題之一。
(2)混凝劑投加產(chǎn)生的帶電絮粒
對含有細(xì)分散親水性顆粒雜質(zhì)(例如紙漿、煤泥等)的工業(yè)廢水,采用氣浮法處理時,除應(yīng)用前述的投加電解質(zhì)混凝劑進(jìn)行表面電中和方法外,還可向水中投加(或水中存在)浮選劑,也可使顆粒的親水性表面改變?yōu)槭杷?,并能夠與氣泡粘附。當(dāng)浮選劑(亦屬二親分子組成的表面活性物)的極性端被吸附在親水性顆粒表面后,其非極性端則朝向水中,這樣具有親水性表面的物質(zhì)即轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?,從而能夠與氣泡粘附,并隨其上浮到水面。
浮選劑的種類很多,使用時能否起作用,首先在于它的極性端能否附著在親水性污染物質(zhì)表面,而其與氣泡結(jié)合力的強(qiáng)弱,則又取決于其非極性端鏈的長短。
DAF高效溶氣氣浮機(jī)——溶氣氣浮機(jī)作用原理及構(gòu)造特點
氣浮機(jī)是固-液或液-液分離的一種方法。它是設(shè)法在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使其黏附于廢水中密度與水接近的固體或液微粒上,造成整體密度小于水的狀態(tài)并依靠浮力使其上升至水面,從而獲得固-液或液-液分離的一種方法。
在水處理領(lǐng)域,氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于以下幾方面:分離地面水中的細(xì)小懸浮物、藻類及微聚體;回收工業(yè)廢水中的有用的物質(zhì),如造紙廢水中的紙漿及填料等,代替二次沉淀池分離和濃縮剩余污泥。特別適用于那些易于產(chǎn)生污泥膨脹的生化處理工藝中,分離回收含油廢水中的懸浮油和乳化油,分離回收或離子狀態(tài)的物質(zhì),如表面活性物質(zhì)和金屬離子。
高效溶氣氣浮機(jī)
關(guān)于水處理高效溶氣氣浮機(jī)的知識
高效溶氣氣浮系統(tǒng)氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似,設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*,對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。通過折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進(jìn)入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。 溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進(jìn)入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達(dá)80-100%
對于氣浮機(jī)設(shè)備來說,溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”,也是氣浮設(shè)備的主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入,經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)的含氣量達(dá)10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,提高了氣浮分離效率,大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
溶氣氣浮污水處理機(jī)為鋼制結(jié)構(gòu),其工作原理是:由空氣壓縮機(jī)送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐,在0.35Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中,形成溶氣水,送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下,溶解在水中的空氣析出,形成大量的微氣泡群,同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸,并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中,使其密度下降而浮至水面,達(dá)到去除SS和CODcr的目的。
溶氣氣浮污水處理機(jī)結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成:
1、氣浮槽:
圓形鋼制結(jié)構(gòu),是污水處理機(jī)的主體和核心,內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)*位置,是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產(chǎn)生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為20-80um的微氣泡,從而黏附于水中的絮凝體上升,清水*分離出來。均布器呈錐形結(jié)構(gòu),連接于釋放器上,主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部,并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出,溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄,便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部,用于排出沉積于罐底的沉積物,罐體上部設(shè)有污泥槽,槽上有刮板,刮板不斷轉(zhuǎn)動,連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi),自流至污泥池里。
2、溶氣系統(tǒng):
溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成,溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分,其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸,加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐,內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套,可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過程,提高溶氣效率。
3、藥劑罐:
用于溶解存儲藥液,其中兩個為溶解罐,帶有攪拌裝置,另外兩個為藥劑儲存罐,體積隨處理能力大小而配套。
平流式溶氣氣浮機(jī)
一、使用范圍
去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物,廣泛適用于電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。
二、工作原理
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水,溶氣水通過釋放管進(jìn)入待處理的水中,小氣泡緩慢上升并粘附于雜質(zhì)顆粒上,形成比重小于水的浮體,上浮水面,形成浮渣,然后由刮渣機(jī)將浮渣去除,比水比重大下沉到沉淀椎體內(nèi),間歇性排放到污泥池。 設(shè)備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。
三、結(jié)構(gòu)特點:
1、特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中,經(jīng)減壓釋放,在水中產(chǎn)生微細(xì)的氣泡,微細(xì)氣泡的粒徑約20~40μm,更利于粘附在絮凝體上。
2、由于對絮凝要求條件寬松,可節(jié)約絮凝劑用量。
3、凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。
4、運(yùn)行中易于調(diào)節(jié),工藝穩(wěn)定,不需專人管理。
5、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運(yùn)行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。
6、由于氣浮過程是一個好氧過程,使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。