1、概述
蓄熱式催化氧化法(Regenerative Catalytic Oxidizers 簡稱RCO),是將中等濃度(通常濃度再2000~5000mg/m³之間)的有機廢氣在催化劑(鉬、鉑、鈀等貴金屬)作用下進行低溫氧化無焰燃燒,將有機成分氧化為CO2和H2O產(chǎn)物。催化氧化法的特點:無火燃燒易控制,燃燒控制溫度較低(300~450℃之間),外加熱能消耗少,不同廢氣組分須選擇不同形式催化劑及燃燒工藝,
進入氧化裝置的氣體必須經(jīng)過濾處理和預(yù)熱處理,使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度(200~300℃之間),除去粉塵顆粒物,液滴等催化抑制劑,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。
爐體再進行廢氣處理之前,先將加熱室、蓄熱床進行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源進入設(shè)備。有機廢氣再配合套風(fēng)機的作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱床A進行熱交換,并在催化床A發(fā)生部分反應(yīng),廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進入催化床B進行反應(yīng),生成CO2和H2O,并釋放熱能,處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱床B進行蓄熱由風(fēng)機排出。
經(jīng)排風(fēng)機進口溫度棒檢測后達到設(shè)定的溫度時,進行閥門切換由蓄熱床B進入廢氣,由蓄熱床A排出,如此循環(huán)往復(fù)。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
·自動化程度高:采用PLC全系統(tǒng)控制,無需人員操作。
·節(jié)能減排:RCO具有排煙溫度低、運行費用低的優(yōu)點,其熱回收效率一般均可達95%以上;
·RCO具有凈化效率高,一般均可達99%以上;
·安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng);系統(tǒng)各運行數(shù)據(jù)進行實時在線監(jiān)測控制;
·阻力小,凈化率高:采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑 ,比表面積打;
·能耗低:無火焰低溫氧化分解,熱能回收利用 、無需消耗燃料;
·無二次污染:反應(yīng)溫度為300~450℃,無NOx產(chǎn)生;
·占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求;
·使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生;
3、設(shè)備運用范圍
應(yīng)用領(lǐng)域
油漆生產(chǎn)及噴漆;石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工);印刷(包括印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線;燃料;醫(yī)藥;顯像管、膠片、磁帶等。
廢氣類型及應(yīng)用
有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣凈化)。
適用的參數(shù)范圍
適用于凈化效率要求高、運行穩(wěn)定、嚴禁明火的有機廢氣凈化。以及中等濃度(在100PPM~20000PPM之間)、成分小、尾氣溫度高、風(fēng)量小的有機廢氣凈化。
蓄熱式催化氧化廢氣處理蓄熱式催化氧化廢氣處理