創(chuàng)綠環(huán)保水處理設(shè)備公司管理制度完善，機(jī)構(gòu)健全，技術(shù)力量雄厚，公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才，為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，本根據(jù)用戶的用水條件，可代為定制適宜的水處理設(shè)備及配備方案，做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，優(yōu)質(zhì)高效！

長(zhǎng)治一體化污水處理設(shè)備供應(yīng)設(shè)計(jì)依據(jù)及原則

設(shè)計(jì)依據(jù)：

1、根據(jù)國(guó)家GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

2、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ14-87）

3、《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》GB8978-1996

4、《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T48-1999

設(shè)計(jì)原則：

1、依據(jù)污水水質(zhì)特點(diǎn)，采用成熟可靠的處理工藝和設(shè)備，實(shí)用性和*性兼顧，保證污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、方案設(shè)計(jì)中盡量減少占地，合理布局，節(jié)省投資。

3、方案力求工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定。

4、設(shè)計(jì)中盡量降低建設(shè)費(fèi)用，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)，達(dá)到低投入、高收效的目的。

5、設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮污水處理系統(tǒng)配套的減振、降噪、除臭措施，從而防止對(duì)環(huán)境的二次污染，污水處理產(chǎn)生的少量剩余污泥經(jīng)好氧消化后，定期清除外運(yùn)。

6、根據(jù)實(shí)際情況，控制柜采用可編程序控制器（PLC）控制，可實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)情況，具備各種故障的自動(dòng)保護(hù)，另配套獨(dú)立的PLC控制的手動(dòng)控制。本工程實(shí)行全自動(dòng)控制，無(wú)需專人管理。

7、污水處理設(shè)施能夠耐高峰沖擊負(fù)荷；污水處理可實(shí)現(xiàn)超越排放。

8、排放口設(shè)置*性排污標(biāo)志，污水流量連續(xù)計(jì)量裝置。

長(zhǎng)治一體化污水處理設(shè)備供應(yīng)與工藝方案

1、工藝流程選擇

由于生活污水可生化性較好，所以生活污水處理工藝當(dāng)前以二級(jí)生化處理為主，即預(yù)處理和生化處理相結(jié)合的處理方法。預(yù)處理一般為物理法，主要處理單元有格柵、沉砂池、隔油池等；生化處理的方法較多，主要有活性污泥法、生物膜法、穩(wěn)定塘和土地處理等。

對(duì)工藝有如下的要求：首先要求技術(shù)*成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，其次要求處理系統(tǒng)采用整體地埋式。

依據(jù)我公司以往對(duì)生活污水處理的成功經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為采用物理法與A/O法相結(jié)合的工藝較為合理。這種工藝不僅對(duì)有機(jī)污染有很高的去除率，而且還有很好的脫氮功能。選擇該工藝的處理水*可以達(dá)到或優(yōu)于用戶提出的排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、工藝流程特點(diǎn)

1）地埋式一體化污水處理設(shè)備工藝設(shè)備主體埋于土層以下，不占地表面積，地面以上可以植花種草， 美化環(huán)境。

2）該系統(tǒng)設(shè)備有全自控運(yùn)行系統(tǒng)（需要時(shí)也可手動(dòng)控制），性能可靠，維修方便，有聲光報(bào)警，并可接至所需要的地方，不用專人管理，只適時(shí)進(jìn)行巡檢即可。

3）設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)，而且設(shè)于地下，地上基本無(wú)噪聲，不影響周圍環(huán)境。

4）整套系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，可達(dá)到大的靈活性。

5）A/O（缺氧+好氧）法工藝，技術(shù)*成熟，流程簡(jiǎn)單，處理效果穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

6）本工藝為接觸氧化法工藝，箱體內(nèi)掛滿填料，容積負(fù)荷比較高，產(chǎn)泥量較少。

與工藝流程說(shuō)明

污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過(guò)PLC控制器開(kāi)啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過(guò)快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂粉、氯片）后，進(jìn)入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過(guò)生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過(guò)濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單元需要化學(xué)清洗操作時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥和污水循環(huán)閥，打開(kāi)藥洗閥和藥劑循環(huán)閥，啟動(dòng)藥液循環(huán)泵，進(jìn)行化學(xué)清洗操作。

技術(shù)服務(wù)方案

1 安裝服務(wù)

在接到買方要求我公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝、試車及調(diào)試的通知后，我公司技術(shù)人員將在2天內(nèi)到達(dá)。設(shè)備安裝時(shí)按照用戶批準(zhǔn)由我方完成的詳細(xì)施工圖施工。我方負(fù)責(zé)安裝的具體工作，經(jīng)我方確認(rèn)安裝正確后方可進(jìn)行下一步調(diào)試階段。

2 運(yùn)行調(diào)試服務(wù)

設(shè)備安裝工作完成后，設(shè)備進(jìn)入試運(yùn)行，我方負(fù)責(zé)實(shí)施指導(dǎo)調(diào)試工作。

3 售后維修與零配件的服務(wù)

（1）我方提供的所有設(shè)備保修期均為一年。

（2）運(yùn)行后在設(shè)備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時(shí)，我方給予和技術(shù)服務(wù)。有必要時(shí)，我方可給予技術(shù)指導(dǎo)和協(xié)助修理，并收取合理的勞務(wù)費(fèi)。

（3）為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，除按合同提供的有關(guān)零配件和備品備件之外，用戶如有需要，我方可及時(shí)提供有關(guān)零配件。

原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應(yīng)器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)

污水處理設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

1．當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水，設(shè)備的排出水口必須在相對(duì)地坪-0.60m以下，設(shè)備上方不得有車輛通過(guò)，設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。

2．設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)入污水必須清理，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門是否打開(kāi)。

3．設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中如需維修或更換另部件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須保證三人以上人員，進(jìn)行充分的通風(fēng)后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進(jìn)入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案：

⑴有必要將水池污水抽干

⑵用清水稀釋污水池底積水

⑶如要在封閉水池動(dòng)用明火，需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入

⑷必須保證現(xiàn)場(chǎng)三名人員以上

⑸做好應(yīng)急措施

⑹檢查電源線路，好關(guān)閉電源。

4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。

5、泵、電機(jī)注意防潮；計(jì)量泵的操作使用及維護(hù)詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書。

6、檢查管路不得有滲漏。

7、所有的潤(rùn)滑部位都必須進(jìn)行定期潤(rùn)滑。

維護(hù)規(guī)程

1、初運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長(zhǎng)至每周檢測(cè)一次。

2、每周：傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤(rùn)滑脂。

3、每月：

⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。

⑶、檢查油位，不足時(shí)添加。

⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤(rùn)滑脂。

4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作次更換潤(rùn)滑油，更換時(shí)，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次；每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者，每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油選用150級(jí)工業(yè)齒輪油。