焊接煙塵的危害

一、焊接煙塵的定義

焊接煙塵指在生產(chǎn)過(guò)程中形成的，并能夠長(zhǎng)時(shí)間浮游于空氣中的由于焊接產(chǎn)生的固體微粒。它是污染作業(yè)環(huán)境、損害勞動(dòng)者健康的重要的職業(yè)病危害因素，可引起包括塵肺在內(nèi)的多種職業(yè)性肺部疾病。

二、焊接煙塵的來(lái)源

焊接煙塵的來(lái)源非常廣泛，各種焊接均可產(chǎn)生焊接煙塵。

三、焊接煙塵的致病機(jī)理

焊接煙塵的理化性質(zhì)不同，對(duì)人體的危害性質(zhì)和程度亦不同。在衛(wèi)生學(xué)上有意義的粉塵理化性質(zhì)有分散度、游離二氧化硅含量、荷電性、爆炸性及粉塵的化學(xué)成分等。焊接煙塵對(duì)人體的危害受粉塵吸入量以及個(gè)體差異的影響。

一般只有幾微米以下的細(xì)小粉塵能進(jìn)入肺泡導(dǎo)致慢性肺臟疾病。 粉塵進(jìn)入肺泡后，肺泡內(nèi)的巨噬細(xì)胞視粉塵為異物將其吞噬，導(dǎo)致一系列復(fù)雜的機(jī)體反應(yīng)，促使肺組織纖維化，使受影響的肺泡逐漸失去換氣功能而“死亡”，當(dāng)有大量肺泡失去換氣功能時(shí)，zui終導(dǎo)致塵肺病，患者感覺(jué)胸悶、呼吸困難。長(zhǎng)時(shí)間發(fā)展可產(chǎn)生許多并發(fā)癥如：肺氣腫、感染、肺結(jié)核等，病人zui終因呼吸困難合并并發(fā)癥而死亡。

一般認(rèn)為，塵肺的發(fā)生和發(fā)展與從作業(yè)人員所接觸焊接粉塵的時(shí)間、粉塵中游離二氧化硅含量、生產(chǎn)場(chǎng)所焊接粉塵濃度、分散度、防護(hù)措施以及勞動(dòng)者個(gè)體條件等因素有關(guān)。勞動(dòng)者一般在接觸粉塵5~10年才發(fā)病，有的可長(zhǎng)達(dá)15~20余年。接觸高濃度、高游離二氧化硅的粉塵，也有1~2年發(fā)病的。

其機(jī)理是由于焊接粉塵進(jìn)入肺組織后，引起肺泡的防御反應(yīng)，成為塵細(xì)胞。其基本病變是矽結(jié)節(jié)的形成和彌漫性間質(zhì)纖維增生，主要引起肺纖維化改變。

焊煙凈化器簡(jiǎn)介

    HY型可移動(dòng)焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。 適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

工作流程

焊煙廢氣由吸氣臂捕集，經(jīng)過(guò)吸氣口進(jìn)入。首先通過(guò)防火網(wǎng)過(guò)濾掉火星，再?gòu)臑V芯的四周進(jìn)入到濾芯開(kāi)始凈化，過(guò)濾后的空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道，zui后在風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過(guò)消音器由出風(fēng)口排出。

組成結(jié)構(gòu)

1、萬(wàn)向吸氣臂

吸氣臂360°自由旋轉(zhuǎn)，任意懸停，標(biāo)配3米，治理范圍為圓周2.6米，可以適應(yīng)任何角度的煙塵捕捉?？蓮臒煔獍l(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

2、濾芯

濾芯采用進(jìn)口聚酯加膜濾材，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉 塵顆粒，塵埃粘連度低，清灰方便，  增加過(guò)濾面積，提高凈化效率。

3、消音器

消音器采用高效防火消音材料，保證使用過(guò)程的平穩(wěn)和低噪音，并具備相應(yīng)應(yīng)急電壓保護(hù)。

4、風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)選用2.2kw離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為2400m3/h,具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性強(qiáng)，維護(hù)次數(shù)少等優(yōu)點(diǎn)。

5、萬(wàn)向腳輪

帶剎車(chē)的新式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動(dòng)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作更加可靠，保障了機(jī)器工作的穩(wěn)定性。

2、采用進(jìn)口聚酯加膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，大

大提高了濾筒的使用效率。

3、吸氣口下設(shè)有防火網(wǎng)，可以阻隔煙塵中的火星，提高焊煙凈化器使用的安全性。

4、在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放。

5、*的隔音材料的應(yīng)用使設(shè)備運(yùn)行噪音降至zui低。

6、*的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，風(fēng)量大，耗電低。

7、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量和恒定的凈化能力。  

8、附有的帶剎車(chē)的萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

9、更高的過(guò)濾效率使HY型焊接煙塵凈化器成為車(chē)間凈化的的*品，從而保證工人的健康。

使用說(shuō)明

1、使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查相關(guān)連接，包括電路、氣路連接；檢查設(shè)備位置是否固定。

2、使用電源電源：AC380V/Hz

3、本產(chǎn)品用于焊煙的凈化，焊煙的溫度不宜超過(guò)80℃，應(yīng)無(wú)明火，無(wú)爆炸危險(xiǎn)，不足以腐蝕金屬和破壞絕緣。同時(shí)濕度不宜過(guò)大，濕度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致粉塵板結(jié)，影響焊煙凈化器的凈化效率。

4、使用中禁止打開(kāi)箱門(mén)。

5、使用后應(yīng)對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清理以免污染物因電離腐蝕設(shè)備。

6、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，以保證設(shè)備的使用壽命。7、定期清理吸氣臂內(nèi)和濾芯內(nèi)的灰塵，保持氣流通暢。

8、嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng)，任何情況下進(jìn)行任何檢修保養(yǎng)均需

*斷開(kāi)外部電源。

9、凈化器不能*吸收焊接煙塵，請(qǐng)焊工務(wù)必在工作時(shí)戴好防護(hù)措施。

10、反吹氣源必須保證無(wú)油無(wú)水無(wú)塵。