制糖廢水主要來自制糖生產(chǎn)過程和制糖副產(chǎn)品綜合利用過程。主要是以甜菜或甘蔗為原料的制糖過程中所排出的廢水，混合了斜槽廢水、榨糖廢水、蒸餾廢水、地面沖洗水等的綜合廢水。

  制糖廢水特征

  制糖廢水屬于有機廢水，COD、BOD很高，可生化性好，色度高，直接排入河流容易造成水體缺氧和富營養(yǎng)化，影響水體中浮游生物、原生動物的生存，嚴重的會出現(xiàn)藻類大量繁殖瘋長，導(dǎo)致水中好氧生物因缺氧而死亡，zui終導(dǎo)致水體惡化。

  制糖廢水處理技術(shù)

  目前制糖廢水的處理技術(shù)主要包括物化法和生化法，由于制糖廢水的可生化性好，國內(nèi)外對此廢水的處理常采用生化法。生化法主要有厭氧處理法、好氧處理法、厭氧—好氧處理法等。

1、物化法

  物化法主要用于對廢水進行預(yù)處理，該方法包括:混凝沉淀法、吸附法、離子交換法、萃取法、擴散滲析法、電滲析法等。

2、厭氧生物法

  廢水的厭氧處理在有機物含量較高時很適用。由于厭氧處理時，污泥產(chǎn)生量少，對營養(yǎng)元素要求低，同時產(chǎn)生的甲烷可作潛在的能源，可消除氣體排放的污染，投資成本一般較低，運行管理費用也大大低于好氧工藝。在制糖工業(yè)廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。

  上流式厭氧污泥床反應(yīng)器是厭氧處理的一個有代表性的形式。在反應(yīng)器中，廢水從底部均勻進入并向上運動，反應(yīng)器下部為濃度較高的污泥床，上部為濃度較低的懸浮污泥床，一般情況下處理甜菜制糖廢水時，容積負荷可達到20.7kgCOD/(m3-d)，COD去除率為82%左右。

 上流式厭氧污泥床反應(yīng)器工藝也存在以下缺點：三相分離器還沒有一個成熟的設(shè)計方法；顆粒污泥的培養(yǎng)較困難，初次啟動和形成穩(wěn)定顆粒污泥用時較長；大多數(shù)上流式厭氧污泥床反應(yīng)器反應(yīng)器需對進水懸浮物濃度進行適當(dāng)控制，以防止堵塞和短流;耐沖擊負荷能力不強，出水水質(zhì)還達不到傳統(tǒng)二級處理工藝的出水水質(zhì)。

3、好氧生物法

  好氧生物法主要有活性污泥法和生物膜法。

  序批式活性污泥法，主要構(gòu)筑物是上流式厭氧污泥床反應(yīng)器反應(yīng)池，在該池中依次完成進水、反應(yīng)、沉淀、潷水、排泥等過程。該工藝相對于連續(xù)式活性污泥法有處理構(gòu)筑物少、污泥好氧穩(wěn)定、抗沖擊負荷強、氧利用率高、污泥膨脹的概率低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點。該工藝在實際工程中通常與其他工藝聯(lián)合使用。

  循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)，該工藝在運行方式上采用循環(huán)進水，反應(yīng)器分為選擇器、缺氧區(qū)和主反應(yīng)區(qū)三個區(qū)。該工藝完善了活性污泥選擇器的設(shè)計，并且設(shè)計和運行方式靈活，既體現(xiàn)了上流式厭氧污泥床反應(yīng)器的流程簡單、建筑物少等優(yōu)點，又克服了上流式厭氧污泥床反應(yīng)器的一些缺點。

  生物膜/活性污泥聯(lián)合工藝，該聯(lián)合工藝是把活性污泥法與生物膜法相結(jié)合的一種污水生物處理技術(shù)。它一方面具有生物膜法負荷高的特點，因而減少了構(gòu)筑物體積，降低了投資;另一方面也具有活性污泥法固液接觸充分的特點，有機污染物去除效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定良好。

4、厭氧—好氧處理工藝

  厭氧生物處理法適用于高濃度有機廢水的處理，且具有能耗小、去除負荷高、并可回收沼氣做能源等優(yōu)點，但其出水難以達到排放標準；而好氧生物處理法適用于處理濃度較低的廢水，具有凈化后出水水質(zhì)好等優(yōu)點。

  因此目前在高濃度有機廢水的處理工程中，常集厭氧、好氧處理的優(yōu)點于一身，構(gòu)成厭氧—好氧組合工藝，即高濃度有機廢水首先經(jīng)厭氧法處理，出水再經(jīng)好氧法進行進一步凈化，在實際應(yīng)用中取得良好效果。

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