帶式污泥濃縮一體化處理設(shè)備

BSYL系列帶式真空壓榨過(guò)濾機(jī)是由真空濾室、若干不同直徑的輥筒、上下濾帶、主控制柜、自動(dòng)糾偏等組成。

物料經(jīng)過(guò)絮凝混合后由入進(jìn)料斗均布于前移的濾帶上，在重力與真空的作用下進(jìn)行真空脫水，經(jīng)過(guò)真空脫水失去流動(dòng)性的物料首*入上下兩條濾帶之間“楔形”壓榨段，此階段中，一方面物料受到輕度壓力而脫水，一方面使物料布置平整，然后進(jìn)入“Ｓ”型壓榨段，在“Ｓ”型壓榨段中，物料被夾在上下濾帶中間經(jīng)若干不同直徑輥筒反復(fù)擠壓和剪切，繼續(xù)脫水，zui后上下濾帶分開(kāi)后，經(jīng)卸料刮刀分別卸下濾餅，上下濾帶返回經(jīng)清洗后又進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾循環(huán)，整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地連續(xù)進(jìn)行。

1、真空行程
   過(guò)濾行程開(kāi)始，料漿被均布在濾帶上，濾盤(pán)和濾帶同步向前移動(dòng)，濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進(jìn)行抽漿，直到真空盤(pán)下金屬感應(yīng)裝置，切斷真空為止。

2、返回行程：

  此時(shí)濾帶機(jī)繼續(xù)以同一速度前移，而真空盤(pán)碰到觸點(diǎn)限位裝置后，真空切換閥動(dòng)作，使濾盤(pán)立即釋放真空，真空濾盤(pán)被延時(shí)0.5秒返回氣缸迅速拖回原始位置，這樣周而復(fù)始的進(jìn)行真空抽濾過(guò)程。

帶式污泥濃縮一體化處理設(shè)備

3、洗滌、吸干、卸渣過(guò)程：

  濾帶上的料漿經(jīng)真空抽濾后，為了更好地將溶液從濾餅中取出或回收故進(jìn)行多次逆流洗滌，將濾餅洗凈。

  洗滌后濾餅經(jīng)吸干區(qū)吸干，濾餅含量可根據(jù)物料不同而異，濾餅經(jīng)洗滌，吸干后利用頭輪曲濾半徑的變化和刮刀裝置將其剝離卸除。

4、壓榨脫水

  二次脫水采用壓榨脫水，物料在真空抽濾后形成濾餅，濾餅在上、下濾布的夾帶下，隨即進(jìn)入壓榨脫水，壓榨脫水后濾餅含水率再次降低3－5%

5、濾布清洗再生

  濾帶配有高壓沖洗裝置，濾餅自濾帶剝離后進(jìn)入清洗環(huán)節(jié)，以備設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。

四、真空切換閥工作原理

1.真空切換閥的作用：

真空切換閥連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)重要部件之一。通過(guò)真空切換閥進(jìn)行雙向切換,使連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)濾液有控制地排除。濾帶拖到真空濾盤(pán)同速同向前移，濾帶上的料漿在真空推動(dòng)力的作用下，進(jìn)行過(guò)濾直到真空盤(pán)碰到行程觸點(diǎn)限位裝置，氣控裝置換向，此時(shí)真空切換閥進(jìn)行程序動(dòng)作，先關(guān)閉真空通道后打開(kāi)大氣通道真空盤(pán)立即釋放真空并被返回氣缸拖回原始起點(diǎn)位置，同時(shí)限位觸點(diǎn)發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)切換閥復(fù)原程序動(dòng)作，先關(guān)閉大氣，后打開(kāi)真空通道，使真空系統(tǒng)接通，這樣周而復(fù)始進(jìn)行程序切換。

2.工作原理：

    當(dāng)壓縮空氣由氣缸蓋進(jìn)氣口進(jìn)入氣缸上部，活塞向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)小密封座先關(guān)閉真空然后大密封座向下浮動(dòng)，開(kāi)通大氣，完成*次切換程序動(dòng)作，真空濾盤(pán)返回到起始位置時(shí)，行程觸點(diǎn)限位裝置信號(hào)發(fā)生，壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入氣缸下部，推動(dòng)小活塞上行，當(dāng)壓縮空氣的推動(dòng)力大于真空吸力時(shí)，活塞上升帶動(dòng)小密封座接通真空，使真空室與自動(dòng)排液罐相聯(lián)，進(jìn)行過(guò)濾。這樣周而復(fù)始，進(jìn)行雙向切換。