由于采用了6～8個(gè)大氣壓的壓縮空氣脈沖噴吹方式，可以通過調(diào)節(jié)脈沖周期和寬度使濾袋保持良好的過濾狀態(tài)。所以過濾風(fēng)速高，約3～6米／分，因而可縮小體型；同時(shí)無運(yùn)動(dòng)部件，濾袋不受機(jī)械力作用，濾袋壽命長。
主要缺點(diǎn)是脈沖控制儀較復(fù)雜，技術(shù)要求高，對石料廠高濃度、高濕度粉塵效果不理想。 石料廠脈沖布袋除塵器基本構(gòu)造機(jī)體由三部分組成：
中箱——包括除塵箱
11、濾袋10、支撐濾袋的骨架9及花板3；上箱——包括噴吹排氣箱1、噴吹管2、喇叭管7、壓縮空氣包4、脈沖閥6及凈化氣出口管18；灰斗——灰斗上有進(jìn)氣管13，下部有卸灰用的螺旋輸送機(jī)和葉輪排灰閥16。
工作過程如下：含塵氣體由進(jìn)氣管13進(jìn)入除塵箱，然后由外向內(nèi)進(jìn)入濾袋。凈化后的氣體經(jīng)由袋上部的喇叭管7，進(jìn)入噴吹排氣箱，凈化氣由出口管18排出。粉塵阻留在袋外側(cè)．一部分可借重力掉落，其余則每隔一定時(shí)間用壓縮空氣進(jìn)行噴吹。落到灰斗底部的粉塵經(jīng)螺旋輸送機(jī)、排灰葉輪16排出。 清灰過程中每次噴吹時(shí)間很短。在此期間，高壓空氣以高速從噴吹管2的孔中向喇叭管(文氏管)噴射，同時(shí)從其周圍引入5～7倍的二次空氣。濾袋由于受這股氣流的沖擊振動(dòng)及帶入二次氣流的膨脹作用，袋上積灰被清除下來。
每次噴吹時(shí)間約0．1～0．2秒．周期為30～60秒。這樣迅速、準(zhǔn)確、頻繁的動(dòng)作要有控制器進(jìn)行控制?？刂破饔须妱?dòng)、氣動(dòng)與機(jī)動(dòng)幾種。其中以電動(dòng)動(dòng)作zui靈敏，體形小；機(jī)動(dòng)的簡單可靠，對氣源清潔度要求不高，但脈沖寬度調(diào)節(jié)幅度較小，僅控制到0．1秒左右。