熔煉爐除塵器
HCl約280mg/m3 (保溫爐精練時(shí));
Cl2約為160mg/m3 (保溫爐精練時(shí)).
熔鋁爐粉塵的粒徑分布:
≤1μm的占72.5%;
1~30μm的占14.9%;
≥30μm的占12.6%。
熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕,當(dāng)燃料為天然氣時(shí)濕度較大,粉塵易受潮而板結(jié),有一定的腐蝕性。
綜合上述熔鋁爐煙塵特性:對(duì)于較細(xì)粉塵的治理須采用高效除塵器,如電除塵器或袋式除塵器,由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧,腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式除塵器。
熔煉爐布袋除塵器,慧陽(yáng)熔煉爐除塵設(shè)備專業(yè)廠家具有以下特點(diǎn):能確保系統(tǒng)*高效、穩(wěn)定運(yùn)行;采用可靠的吸塵罩,確保加料、冶煉、出渣、出料全過(guò)程煙氣捕集;經(jīng)濟(jì)流速管道*工藝;運(yùn)行系統(tǒng)PLC自動(dòng)控制,自動(dòng)化程度高、系統(tǒng)保護(hù)能力強(qiáng)。電爐布袋除塵器,熔煉爐除塵器捕集罩采用固定半密閉罩,該集煙罩布臵在爐體 上方,設(shè)計(jì)成與氣流線相配的拱形結(jié)構(gòu)。密閉罩尺寸確定為2.8m*2.4m*0.857m。
煙氣捕集罩設(shè)計(jì)時(shí)遵循以下原則:
(1) 不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的觀察;
(2) 滿足于生產(chǎn)設(shè)備的正常作業(yè)要求,不影響生產(chǎn)設(shè) 備的檢修;
(3) 具有足夠的剛度和強(qiáng)度及穩(wěn)定性,避免高溫區(qū)部 分熱變性能;
(4) 罩形設(shè)計(jì)要能有效的組織罩內(nèi)煙氣向吸口方向 流動(dòng);
(5) 罩口尺寸能對(duì)煙氣流進(jìn)行有效控制,具有一定的 儲(chǔ)蓄容積和罩口平均速度。
(6) 罩子自身應(yīng)密封良好;
(7) 其他有關(guān)要求,罩體鋼板厚6mm。
隨著冶金行業(yè)由沖天爐向電爐方向改變,對(duì)除塵器要求相應(yīng)的增加,慧陽(yáng)公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)際相結(jié)合針對(duì)電爐用除塵器做出相應(yīng)改變。小型電爐采用低壓短袋脈沖除塵器,其特點(diǎn)為青灰能力強(qiáng),過(guò)濾符合高,布袋長(zhǎng)時(shí)間耐溫性能*,占地面積小,低耗能并對(duì)內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)1年零維修的整體體系。
電爐除塵設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)處理電爐煙塵時(shí)常用的除塵系統(tǒng),根據(jù)電爐生產(chǎn)時(shí)具有的特點(diǎn),為了在高溫高阻力水平下正常工作,要求設(shè)備清灰能力強(qiáng),抗壓能力好。因此電爐除塵器在各種電爐如:煉鐵,耐火材料,冶金鋁,水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。
慧陽(yáng)公司十多年從事的生產(chǎn),對(duì)熔煉爐廠的實(shí)際情況有著深入的了解,積累了相當(dāng)多的經(jīng)驗(yàn),可以按照客戶的條件進(jìn)行靈活的改造。!